粉末涂装一次便可得到厚度为100～300μm的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。
（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的危险，有利于保护环境。
（3）提高了涂层的附着力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能提高涂层的各项机械物理性能，涂膜的防腐蚀性能极大的提高。
（4）机械化程度高，并
全自动喷油线订做
粉末涂装一次便可得到厚度为100～300μm的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。
（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的危险，有利于保护环境。
（3）提高了涂层的附着力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能提高涂层的各项机械物理性能，涂膜的防腐蚀性能极大的提高。
（4）机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。
（5）涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。
涂装设备
1、涂装设备周围人行通道上不应堆放产品及杂物通道宽度不小于1m。
2、涂装流水线悬挂线在下面须铺设防护网，防止物件坠落。
3、涂装设备多余的涂料和废漆等，应隔离堆放在的涂料库房。
涂装生产线
静电喷涂设备
4、涂装设备应尽量避免使用有毒或者刺激性涂料或油漆，涂料或油漆应放在远离火源的独的房中，须配备消防器材。
5、涂装车间里应尽量避免穿堂风，可以增加消除穿堂风的设施，如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
6、涂装设备操作人员需要熟悉掌握涂装设备操作知识，涂装设备应安装带防护栏杆和楼梯的天桥，厂房地面和天桥通道须铺设防滑地面。
全自动喷油线订做在施工中使用的是非常好的，他一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷、粉末回收装置等组成。这种水帘喷漆室简单实用，目前在喷漆涂装线中应用较多。
水帘喷漆室前面为水帘板，水帘板上面有溢流槽，在施工的过程中，工件由悬挂输送链送入喷漆室。操作者用手持式静电喷漆或固定式旋杯喷漆对工件进行喷涂作业时，飞散的过喷漆雾随气流吸引，进入喷漆室，首先与水帘板的水幕相遇，被冲刷到水槽内，其余漆雾在通过多级水帘喷淋净化后，完全被拦截在水中。
全自动喷油线订做厂家的运行需要特定的环境，不仅包括喷涂线工作场所的硬环境，也包括刷漆工人的软环境。自动涂装设备对工作场所有以下要求：
（一）使用有毒、刺激性、易于燃物的过程，应当放在单独的车间，或者安排在单独的车间，配备个人防护设备和消防设备。
（二）车间走廊应配备自动防火门、防火挡板、水帘等消除跨厅空气、防止火灾蔓延的设施。
（三）需要安全到达设备上方岗位的，应当设置有防护栏杆和楼梯的立交桥。应在厂房地板和立交桥通道上铺设防滑地面。
（四）行人通道上不得有堆放设备、物品和电线，通道宽度不得小于1米。
（五）须在作业区域的管道下方设置防护网，防止物品掉落。
（六）多余涂料和废涂料应当分离堆放涂料库中。
（作者： 来源：）
