协宇新材料——粘度260氯化聚丙烯树脂
氯化聚树脂小知识：
氯化丙树脂是一种半结晶热塑性塑料。耐冲击性好，机械性能强韧，耐多种有机l溶剂剂及酸碱腐蚀。是一种常见的高分子材料，在工业领域有着广泛的应用。
在澳大利亚，聚也被用来制造各种长短丙纶纤维，用来制造聚编织袋、包袋、注塑制品等电器、电讯、灯饰、照明设备和电视机用阻燃部件。
树脂有没有加溶剂
除
粘度260氯化聚丙烯树脂
协宇新材料——粘度260氯化聚丙烯树脂
氯化聚树脂小知识：
氯化丙树脂是一种半结晶热塑性塑料。耐冲击性好，机械性能强韧，耐多种有机l溶剂剂及酸碱腐蚀。是一种常见的高分子材料，在工业领域有着广泛的应用。
在澳大利亚，聚也被用来制造各种长短丙纶纤维，用来制造聚编织袋、包袋、注塑制品等电器、电讯、灯饰、照明设备和电视机用阻燃部件。
树脂有没有加溶剂
除涂布应用外，大多数树脂配方不添加溶剂。降低环氧树脂的粘度可选用稀释剂，既有反应型，也有非反应型。无论其是否为活性稀释剂，它都会停留在硬化树脂中，影响其性能。
这种溶剂还可用于降低树脂粘度，但在硬化过程中，溶剂会挥发，并且不会留在硬化后的树脂中。许多顾客发现树脂具有挥发性，硬化前后重量变化不大，因此猜测树脂中含有溶剂。实际上，这并不一定是由于添加了溶剂，有时树脂中分子量较小的单体或稀释剂，在没有完全反应的情况下，会具有上述特性。
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氯化聚相关知识：
墨水树脂体系的影响树脂是墨水的重要组成部分，其重要作用首先是作为颜料的载体，使粉末状颜料、填料和其它固体材料相结合，其次是使墨水能够干燥、固结成膜，而墨水树脂体系是影响墨水粘合牢度的关键成分之一。
主要用于塑料包装印刷的基材有 BOPP、 NY等，不同的基材分子结构也不相同，为获得良好的油墨附着牢度，印刷所用的油墨树脂必须与基材具有良好的亲和性，生产过程中一般印刷聚(PP)薄膜会使用氯化聚树脂型油墨，而印刷聚酯(PET)薄膜会使用聚氨酯型油墨，而目前随着油墨技术的发展，适用于 BOPP、 NY等基材的通用型油墨已经开始使用，但在实际使用中，仍然需要对油墨进行有效的识别，如果不正确使用或混用，将会造成油墨附着牢度差的质量事故。
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氯化聚成型特性:
一、结晶料，吸湿性小，易发生融体破l裂，与热金属接触时间长，容易分解。
流动性好，但收缩量和收缩值大，容易出现缩孔、凹痕、变形。
三、冷却速度快，浇注系统和冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低、低温、高压时易取向，模具温度50度，塑件不平整，易产生熔合不良、流痕，90度以上易发生翘曲变形。
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聚丙烯性能：氯原子引入于聚丙烯分子链的极性热塑性树脂。含氯量在20%-40%之间的为低氯量，高氯量的为63%-67%。粉状或粒状均为白色，成膜后无色。熔点
基本用途：氯化聚丙烯是制备B0PP薄膜用复合墨水的主要原料。
氯化聚丙烯可作为 BOPP薄膜和纸张的粘合剂，也可作为生产其他粘合剂的主要原料。
氯化聚丙烯有很好的成胶性和光泽，可作为聚丙烯解涂层。
由于氯化聚丙烯在其分子链上含有氯原子，它也部分用于阻燃剂。
聚丙烯涂料的表面喷涂- CPP东洋纺丝附着力增强剂CY-9124P对聚丙烯氯化后的涂料的增粘效果。
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氯化聚丙烯是由聚丙烯氯化改性而成的热塑性树脂，具有白色无规状固体，黄色或浅黄色颗粒的外观。氯化聚丙烯无毒，能在溶剂中溶解卤代烃和。依据含氯量，其熔点一般为80~160℃，分解温度为70~160℃。当温度高于40℃时，低氯含量产物开始缓慢分解，到70℃时分解非常迅速。广泛应用于涂料(主要是复合油墨)和粘合剂行业。
溶化过程：把像这样的溶剂倒入溶解的横槽。
在混合的过程中，将颗粒加入溶剂中，加热混合物至25到50度，
将少量溶液涂在玻璃板上观察，如果发现无颗粒状物质，则判断为溶解性良好。
附加数量：在溶解20-30%浓度后，将其稀释5-10倍于溶剂/的底漆，
溶解深度为20-30%，完全加入5-10&的树脂中，需考虑相溶性能。
氯化聚乙烯(CPP)，是一种用化学方法对聚丙烯进行改性的热塑性树脂。其熔点一般为80~160℃，分解温度为120~200℃，可溶于卤代烃、、丁酯等溶剂中，具有较好的性、耐老化和耐酸性，是聚丙烯化学改性的重要产物之一。
氯化聚丙烯是一种热塑性树脂，它与聚丙烯的粘结力
