武汉固柏橡塑制品有限公司的小编告诉您
硅胶板点样方法找支铅笔在靠点板底部约5毫米的地方轻轻划条线,在线上要点的部位轻轻划上若干小叉,用毛细管分别吸取样品和原料在小叉处点两到三下(要轻,不要点出小坑),将点板放到装有展开剂的烧杯中,展开剂不能淹没先前的铅笔线,用比色皿盖住烧杯口,观察展开剂在点板上扩散的位置,在即将扩散到头时(不能到头,否则无法测比移值)取出,晾干后在特定波
硅胶板密度
武汉固柏橡塑制品有限公司的小编告诉您
硅胶板点样方法找支铅笔在靠点板底部约5毫米的地方轻轻划条线,在线上要点的部位轻轻划上若干小叉,用毛细管分别吸取样品和原料在小叉处点两到三下(要轻,不要点出小坑),将点板放到装有展开剂的烧杯中,展开剂不能淹没先前的铅笔线,用比色皿盖住烧杯口,观察展开剂在点板上扩散的位置,在即将扩散到头时(不能到头,否则无法测比移值)取出,晾干后在特定波长(取决你用的硅胶荧光物质的显色范围)的紫外光下测比移值.观察样品和原料出的点的位置是否一样,不同则表明有新物质生成
硅橡胶制品的硫化是指没有硫化的硅橡胶在硫化时间、温度和压力的条件下。硅橡胶分子发生化学交联的过程。我们都知道低温硫化对产品性能好，但是产品的产量会降低，成本会提高。（3）、硅橡胶板在使用过程中严禁受力不均匀，严禁铁屑、沙粒等杂质进入对胶板造成人为损伤。所以很多厂家都会想如何才能在不影响产量的情况下，有什么方法可以提高硅橡胶制品的硫化速度，缩短成型时间，提高生产效率，减小生产成本呢？
混炼硅橡胶在生产的时候是有一定的工艺流程的，我们熟练的掌握生产该产品的每一步才会在产量上有进一步的提升，所以这就联系到产品的工艺流程需要注意的事项了，下面的内容将具体的讲解。 混炼时开始辊距较小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作顺序：混炼硅橡胶（包辊）→补强填充剂-→结构控制剂-→耐热助剂-→着色剂等-→薄通5次-→下料；烘箱热处理-→返炼-→硫化剂-→薄通停放过夜-→返炼-→出片。武汉固柏橡塑制品有限公司标准耐高温胶NE-G121NE-G131NE-G141NE-G151NE-G161NE-G171NE-G181外观浅黄色，无明显机械杂质密度g/cm31。
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