真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性
水环式真空泵
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。水环式真空泵故障原因和排除方法详解1、不抽气的原因及排除方法（1）水环式真空泵内没有水或水量不够，排除方法：向泵内。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
真空泵特点
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；
(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；
(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；
(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感；
(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；
(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。
真空泵
使用的机械，物理，化学，物理和化学方法，如集装箱的提取，获得和维持真空设备。真空泵和其他设备（如真空容器，真空阀，真空测量仪器，连接管道等）形成一个真空系统，广泛应用于电子，冶金，化工，食品，机械，，航空航天等部门使用。
根据他们的作品，基本上分为气体泵和油泵分为两种圈闭类型。
加油站包括：1，液环真空泵（水环真空泵）2，3，往复泵，旋片式真空泵4，泵5件套，旋转活塞真空泵6，7比摆线泵以上，干式真空泵8 ，罗茨真空泵9，分子真空泵10，牵引分子泵11，综合12真空泵，水喷射泵13，气体喷射泵14，蒸汽喷射泵15，扩散泵等
气收集泵包括：吸附泵和低温泵等。
目前的行业是广泛使用的液环真空泵和旋片真空泵。
W型往复泵（阀真空泵W型）
是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工，食品，建材等部门，特别是在真空结晶，干燥，过滤，蒸发过程是比较合适。
2倍型旋片式真空泵（型号两倍滑片真空泵）
用于密闭容器抽气体的基本设备之一。它可以单独使用作为增压泵，扩散泵，分子泵在使用前泵。这种类型的泵被广泛应用于冶金，机械，电子，化工，石油，制药等行业的真空冶炼，真空镀膜，真空热处理，真空干燥过程。
型旋片式真空泵2XZ（Model2XZ滑片真空泵）
结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低，振动等。因此，它适用于前级泵，也为配套的精密仪器及实验室使用的扩散泵。例如：质谱，冰箱生产线，真空冷冻干燥机。
的xD -型旋片式真空泵（型号的Xd滑片真空泵）
防止水环真空泵过载的方法
一、采用真空电气元件控制泵入口压力。
在泵入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件，真空系统启动后，当泵的入口处压力给定值时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启水环真空泵，若泵入口压力高于规定值时，该泵会自动关闭，从而保证了泵的可靠运转。
二、采用液力联轴器。
将液力联轴器安装在泵和电动机之间，在正常工作状态下，当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差，只传递一定的力矩，使泵减速工作，随着抽气的进行时，气体负荷减小，泵逐渐加速至额定转速。
三、采用机械式自动调压旁通阀。
将自动调压旁通阀安装在水环真空泵的出口和入口之间的旁通管路上，当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使泵出口和入口相通，压差迅速降低，这时泵在几乎无压差的负荷下工作；我国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础，国产真空泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证，有些泵还出口国外，得到国外用户的认可并受到好评，应该说我国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。当压差额定值时，阀自动关闭，气体由前级泵抽走，带有旁通溢流阀的泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。
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