炸坯
要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。
对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。陶板是当今建筑界新型的幕墙材料具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富，持久如新
陶土板生产厂家
炸坯
要素分析：当坯体内部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升温过快时，坯体内部的水分急剧向外分散，而此刻由于坯体表面现已单调缩短，坯体遭到应力效果发作裂纹、启齿裂，严峻时坯体急剧炸开，即炸坯。
对策：坯体单调要平均，入窑水分在2%以下，或1%以下十分好；窑前温度操控在200℃以内，升温不要太急。陶板是当今建筑界新型的幕墙材料具有环保、节能、防潮、隔音、透气、色泽丰富，持久如新，应用范围广等优点。值得留意的是，有的厂为了避免空窑，在环境湿度较大的状况下，依然大量储坯，品管人员在单调窑尾检查的砖坯含水率在1%以下，但砖坯储藏几小时后有吸湿，入窑后又升温太急因此开裂、炸坯，这种状况也要避免。
C、陶板幕墙背后用于安装挂件的沟槽是在陶板生产时一次成型的，深浅及大小统一，偏差小。而石材则是在施工现场加工，加工质量受人为因素的影响大。
D、陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试;安装部件以铝合金材质为主，更具防腐性和不易变形。
3、环保：
A、生产工艺上：陶板幕墙的生产采用湿法成型工艺，避免了目前国内陶瓷界普遍采用的干法成型工艺，大大降低了能耗和污染，代表着未来陶瓷生产工艺的新趋势。
B、实际使用上：
a) 陶板为中空结构，可以有效阻隔热传导，降低建筑空调能耗，节约能源。
陶板是以自然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石和色料等其它成分，经由高压挤出成型、低温干燥及1200℃的高温烧制做成，具有绿色环保、无辐射、光彩温顺、不会有光污染等特点。D、陶板安装系统设计合理、成熟，通过了严格的抗风压、抗震和挂装系统结构强度测试。经烧制的陶板因热胀冷缩会产生尺寸上的变化，经过机械切割之后，检修合格后再供给市场。
我国主要陶土有:高岭石，伊利石/云母，蒙托石。 种类和可用性很大程度取决于地质分布。不同的陶土具有不同的化学组成、矿物成分、颗粒大小以及可塑性，这些差别会直接影响烘干和烧窑的前提。这也是为什么来自不同出产商的类似产品会具有极大差异的原因。
空心结构，自重轻，同时增加热阻，起到保温作用。陶板在选用安装方式时，可根据项目的具体情况，选择适合自己的幕墙系统与连接方式。外墙砖20种颜色深红色，铁锈红色，粉红，橙红，浅褐色，沙黄色，蓝灰色，珠光灰，铁灰色，火山灰色，瓦灰色。这些都是陶土的自然本体色(没有任何油漆和釉涂料)，因此砖瓦可以随意地根据需要来切割而不影响外观效果。
还有多种可选的表面形式:天然面的，施釉的，拉毛的，凹槽的，印花的，喷砂的，波纹的，渐变的。
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