控制减小精度误差分为生产厂家和使用者两个部分：厂家主要是从提高机械的加工精度及做好整个的工艺流程方面入手严格把关；作为使用者主要是做好全自动裁断机机器的日常保养维护等工作。
裁断机液压技术的一般用户应尽量按主机功能结构、工况类型、条件及相关要求从现有液压站产品中选用所需的液压站，以节省设备投资、缩短制造周期。液压站的典型产品。如果现有液压站产品不能满足使用要求
箱包裁断机生产商
控制减小精度误差分为生产厂家和使用者两个部分：厂家主要是从提高机械的加工精度及做好整个的工艺流程方面入手严格把关；作为使用者主要是做好全自动裁断机机器的日常保养维护等工作。
裁断机液压技术的一般用户应尽量按主机功能结构、工况类型、条件及相关要求从现有液压站产品中选用所需的液压站，以节省设备投资、缩短制造周期。液压站的典型产品。如果现有液压站产品不能满足使用要求，则可按相关资料自行设计制造液压站。
1、深度时间制异常：导致计时不准确或电磁阀供电不稳定；需要更换时间制继电器。
2、行程开关异常：出现有时灵，有时不灵的情况；需要更换行程开关。
3、继电器等相关电器件松动：造成接触不良，导致换向阀不到位；需要紧固连接线端。
4、油泵磨损：导致供油不足；需要更换油泵。
5、液压系统故障导致的压力不稳是难维修的，根据实际经验，更换某一个件是无法完全解决问题的，甚至更换多个件都无法恢复，这是由于使用了劣质液压件导致的系统不匹配（除非更换整个液压系统），我们通常是在系统中加稳压阀来增加系统的稳定性。
6、刀模线过长：超出设备能力使用范围；需要使用与刀模线相匹配的设备。
根据产品工艺对材料的要求，按照下料样板，使用各种刀模、工具将材料分成一定形状和规格的过程叫裁断。现在机械化生产中应用裁断机进行生产加工对生产效率的提高有了很大的帮助，但是也需要我们更加注意生产安全以及做好相应的设备操作防护。裁断机的操作规程如下：
1、工作时刀模尽量置于工作台面的中部位置，以免造成机器损伤，影响其寿命。
2、四柱与立柱套处，每班需加润滑油两次，以确保立柱的滑动顺畅。
3、固定在油路板上的溢流阀在出厂前已有厂方设定正确，请勿擅自作调整，以免设定压力过高，右路系统受到破坏。
4、裁断动作时，身体任何部位不得进入上压板区域，以免发生危险。
5、操作人员如需暂离机床，请将电机关掉，以免他人不当操作而损坏机台。
6、避免超负荷使用，以免损坏机器而减短使用寿命。
7、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上冲板失控，造成意外人身伤害。
8、特殊情况下，需要冲板立即回升时，可按下复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮(红色按钮)，整机系统立刻停止运作。
紧固螺栓
紧固螺栓是裁断机保养环节中比较重要的一环，长时间松动的螺栓会断裂引发更大问题或发生事故，所以请仔细做好此项工作
检查润滑系统
裁断机的滑动和转动部位都是需要加注润滑油的，而良好的润滑是机器运转非常重要的，所以定期检查自动润滑系统尤为必要。
检查台面平行度
在实际使用中，不可能每次都会让刀模在裁断机中间裁切，长时间的偏中心裁切会导致裁断机平行度变差，从而加快刀模和垫板的磨损。定期检查台面的平行度，可随时掌握裁断机的台面平行情况，以便在使用中调整刀模冲切位置，校正不平处，延长使用寿命，提高使用效率。
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