PE钢丝网骨架管在继承纯PE管材各种优点如此设计钢丝网骨架管当然是有一定的原理的，既然害怕腐蚀，那塑料就可以很好的防止，但是塑料又因为硬度不够，这下就镶入钢丝作为基本的骨架，不仅从硬度上大大的提高了，而且钢丝网骨架管还具有了基本的柔韧性，保证在日常使用中PE钢丝网骨架管可以抵御一切正常的外部撞击和损伤。PE钢丝网骨架管在继承纯PE管材各种优点的基础上，因为钢丝网骨架管的增强作用，使
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PE钢丝网骨架管在继承纯PE管材各种优点
如此设计钢丝网骨架管当然是有一定的原理的，既然害怕腐蚀，那塑料就可以很好的防止，但是塑料又因为硬度不够，这下就镶入钢丝作为基本的骨架，不仅从硬度上大大的提高了，而且钢丝网骨架管还具有了基本的柔韧性，保证在日常使用中PE钢丝网骨架管可以抵御一切正常的外部撞击和损伤。PE钢丝网骨架管在继承纯PE管材各种优点的基础上，因为钢丝网骨架管的增强作用，使得钢丝网骨架管适应地面沉降等条件的能力更加突出。比如在奥运场馆建设过程中，PE钢丝网骨架管就是因为上述优点而被选作为体育场的埋地用水管材。
电熔焊机焊接过程及步骤
焊 接 过 程 及 步 骤
步准备工具
焊接钢丝网骨架复合管所需工具：电熔焊机、PE热熔焊枪、切割机、磨光机、卷尺、榔头、平板、记号笔、砂纸、毛巾。
第二步管材切割
客户可根据实际要求，可采用切割机进行切管，切割端面应平整，且应与管道轴线垂直，严禁用明火烧割。使用磨光机对端口进行磨平处理，保证端口平整度，然后使用PE热熔胶枪对端口进行防渗密封处理。检查端口是否密封均匀，保证无铜丝外露情况。
第三步标记长度
测量管件承口深度，在管材插口端相应长度做上标记。
第四步刮除表皮
用平板（禁止使用磨光机）将管材表面氧化层刮除，刮削时应沿管材端部整个外圆周进行刮皮，用砂纸将电熔管件承口端表面打磨去除氧化层（刮除氧化层0.1-0.2mm即可）。
第五步清洁管材
用干毛巾（严禁使用湿毛巾）将管材件刮氧化层时所残留的碎屑擦干净,避免因杂质因素影响焊接质量，并保持连接面不受潮。
第六步插入管件
按以上步骤处理好管材件后,用榔头将管件敲入管材标记处;(配套较紧时应慢慢敲到底)。
第七步设置焊机参数、通电熔接
全部配套好后,严格按照电熔管件上的参数要求,输入焊接参数(恒压焊接或恒流焊接)使用我司电熔管件宜使用恒压焊接（例如某一管件工艺参数应显示为：焊接电压39.5V，焊接时间140秒）【详细焊机参数设置请查看管件外侧白色条码】,检查无误后将电熔焊机铜电极插入电熔管件(必须保证管材件焊接时无晃动、脱落)。
第八步连接完成
到达焊接时间后，根据工艺条码冷却时间要求进行自然冷却，在熔接及
冷却过程中，不得移动、转动接头的部位及两侧的管道。
钢丝网骨架聚乙烯管打压注意事项
钢丝网骨架聚乙烯管作为承压管道，当管道安装完毕后，是必须要经过打压试验后，方可回填使用的.钢丝网骨架聚乙烯管打压之前，一定要将管道掩土固定，只露出电熔管件部位，便于漏水维修。其中掩埋部分覆土不得0.5米，同时在管道弯头或者变径部位，必须设置止推墩、锚固设施，避免打压时管道移动，从而发生险情。对于打压设备，必须要进行仔细检查，保证设备能够正常使用，压力表准确、灵活，不得出现设备打压问题。对于打压设备，必须要进行仔细检查，保证设备能够正常使用，压力表准确、灵活，不得出现设备打压问题。
不管是长期储存还是运输钢丝网骨架管的时候，都要严格按照正确的方式进行贮运，不然一旦在这些期间对管材造成损坏就得不偿失了。那在进行贮运工作的时候需要注意哪些事项呢？
1、钢丝网骨架管应存放在通风良好的库房或有顶的棚内，环境温度不宜超过40℃。不宜露天存放，防止阳光直射、暴晒。应注意防火安全，距热源不得小于1m。管材需露天存放时，应有防止阳光直射、暴晒的措施；
2、管件不得露天存放。在运输、装卸、搬运和堆放管材和管件时，应小心轻放，不得划伤，避免油污和化学品污染严禁剧烈撞击和与尖锐物品碰触，不得抛、摔、滚、拖。
3、管材应水平堆放在干净、平整的场地上，应避免弯曲管材，且应有防滚动、防坍塌措施。管件应逐层码堆，堆放高度不宜超过1.2m。
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