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【山西耐力达模具加工厂】一所集筛板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯筛板模具定做生产具有雄厚实力的企业。
发泡过程中,一般压力为392.3千帕左右,考
筛板模具设计
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【山西耐力达模具加工厂】一所集筛板模具加工、聚氨脂成型模具制作及聚氨酯制品模具、聚氨酯筛板模具定做生产具有雄厚实力的企业。
发泡过程中,一般压力为392.3千帕左右,考虑安全因素,常常按980.7千帕来设计模具。
脱模斜度和圆角。脱模斜度一般在1.5～3度,设计模具时制品的弯角不能用尖角,而应该设计成半径是3mm的圆角。 制品的厚度。根据生产实践经验,制品厚度过厚或过薄都不易加工,一般在4～30mm之间,在10 mm左右。
为聚氨酯模具结构设计提供了更大的自由度。原由多个零件加工组装的构件，采用聚氨酯模具可以过分片制模然后粘合的办法整体铸出，且型芯可以省去，孔、洞可以直接铸出。
金属液的流动前沿是热解的消失模产物，会与金属液发生反应并影响到金属液的充填。如充型过程中热解产物不能顺利排除，易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。故要求工艺师掌握消失模铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。
聚氨酯模具的制造成本较高，要求有一定的生产批量，否则很难获得好的经济效益。
聚氨酯模具的配方并比较了各组分对PET物性的影响.对聚酯多元醉的合成工艺进行了改进,使通常的反应温度由一般大于220℃降至200℃以下.聚酯多元醇的分子量、链段结构、多异的种类及含量是影响聚氨酯浇注胶性能的重要因素.
聚氨酯模具浇注皎的后处理过程对性能的影响也有着十分明显的作用.炭黑的加入不仅提高了材料的抗张强度,还使浇注胶的耐热性、耐水解性得到改善.
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