喷涂除油剂操作工序：
1 预除油（人工）—首先将被处理的工件用抹布蘸取配置好的除油剂大致擦洗一遍，以清除工件表面的重油污和灰尘杂质。可以z降低磷化缺陷的出现。
2 预除油后的工件直接放入除油剂中浸泡（10~20分钟）
3 在水洗槽中浸泡2 ~ 3分钟，然后放入除锈剂中。
4 除油水洗后的工件表面应当是均匀的水膜，否则就是除油不彻c底，将影响磷化质
喷涂除油剂
喷涂除油剂操作工序：
1 预除油（人工）—首先将被处理的工件用抹布蘸取配置好的除油剂大致擦洗一遍，以清除工件表面的重油污和灰尘杂质。可以z降低磷化缺陷的出现。
2 预除油后的工件直接放入除油剂中浸泡（10~20分钟）
3 在水洗槽中浸泡2 ~ 3分钟，然后放入除锈剂中。
4 除油水洗后的工件表面应当是均匀的水膜，否则就是除油不彻c底，将影响磷化质量，出现上述情况应重新除油。
5 水洗：z好采用流动水洗，或者上下提动工件并且经常换水以增强除油效果。
溶液调整：
1 随着工件除油过程的进行，溶液中的油和污物将增多，当液面悬浮的油污过多时，容易使工件提出时重新吸附到工件表面上（复挂现象）。因此必须经常清除液面上的油污。同时除油剂的有效成分随着处理量的增加也将慢慢的消耗，当除油效果欠佳时，适量补充浓缩液。补充过程中，应当勤补少补。
喷涂除油剂使用方法：把“金属清洗液”和“金属清洗剂”按1：1的比例混合后，依据工件表面油污的严重程度，把该混合液和水按1：10—20的比例（质量比）加水稀释均匀后使用，常温或加热到60-80摄氏度（温度越高除油效果越好）均可。将待处理的工件浸泡到上述“清洗工作液”中擦洗或刷洗工件表面，或用滚筒滚动清洗10-20分钟，或用清洗机喷淋清洗待处理工件3-5分钟，或在超声波清洗设备中将上述配好的清洗剂加热到70-90摄氏度，启动超声波设备清洗3-15分钟，至工件油污清除，清水冲洗干净。
喷涂除油剂注意事项：云清牌“金属清洗液”主要由表面活性剂组成，云清牌“金属清洗剂”主要由表面活性剂和碱性助剂组成。两者混合使用，更有利于除油，适用于不锈钢、钢铁、塑料等。铝、铜、锌属于金属，不适于采用碱性的“金属清洗剂”清洗，可以单独使用中性的“金属清洗液”。
喷涂除油剂除油剂除油原理分析
除油剂除油原理是表面活性剂与助洗剂润涅、渗透、乳化分散、加溶效能的综合体现。利用表面活性剂分子结构中的亲水基团和亲油基团而吸附于油污和溶液之间的界面上,其亲水基团指向溶液而亲油基团指向油污,定向地排列,使得油一液界面张力大大降低。在搅拌作用下,油污松动,容易被分散成极细小的油珠而被脱离工件表面。表面活性剂与助洗剂又通过乳化分散作用,使油珠之间不能相互合并和重新粘附于工件表面上,从而达到清洗作用。
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