飞边厚度与半成量（生料添入量），硫化压力，胶料硬度，模具结构有直接关系 ，生料添入量越多，制品飞边越厚，硫化压力越高，制品飞边越薄，胶料硬度越高，制品飞边越厚，对于片型产品在计算开模方向的缩水率时应考虑到飞边的厚度。
硫化机热板尺寸于模具尺寸：1．模具尺寸不得过多小于热板尺寸，这样容易造成热板变形
2．模具型腔边缘应在热板尺寸的70%以内 o型密封圈
高压密封圈公司
飞边厚度与半成量（生料添入量），硫化压力，胶料硬度，模具结构有直接关系 ，生料添入量越多，制品飞边越厚，硫化压力越高，制品飞边越薄，胶料硬度越高，制品飞边越厚，对于片型产品在计算开模方向的缩水率时应考虑到飞边的厚度。
硫化机热板尺寸于模具尺寸：1．模具尺寸不得过多小于热板尺寸，这样容易造成热板变形
2．模具型腔边缘应在热板尺寸的70%以内 o型密封圈
对于橡胶O型圈来说，变形就意味着气密性得不到保障，虽然看似不是大的问题，却常常导致液压系统的泄露，严重时甚至会发生机器故障、造成财产乃至人身伤亡。按我们又该如何避免O型圈发生变形呢？
首先，在橡胶O型圈的选择上就要做好，它的摩擦系数一定要低，润滑一定要到位，它是接触面一定要光滑，不能粗糙、有污渍。安装过程中，要保证安装的同轴性，不能偏心过大，同时也要保证密封系统的合理性，不能出现尺寸误差过大现象。
1: 温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
2: 氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：蒸气灯、高压电器设备、电动机等设备。
橡胶厂生产的特点是手工操作多，很多工序要求操作者在运行中观察，有的汇序操作者尚有触伤危险，且被识别的部件与背景多数属于深色背景、深色部件（即属于小对比）。因此，橡胶制品生产对照度的要求较高。橡胶厂各车间及操作处的照度标准后面恒耀会为大家介绍。工厂照明设计时，首先应满足工艺生产对照度的要求，同时要注意投资和电能的节约与维修的方便。为了在满足工艺生产对照度要求的前提下尽量节约电能。
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