企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡大科机械科技有限公司
四辊冷轧机的轧制准备和轧制生产
四辊冷轧机的轧制准备首先是要了解设备之前的工作状态，要及时处理；并对轧机的所有系统进行仔细检查，自检正常后才能启动机器。如果轧制辊道上有脏污、异物等，也要及时清除，做好冷轧机本身的清洁。
然后才是根据轧制情况，为四辊冷轧机合理设定轧制参数，按照工艺规定选定目标板形，要
单向轧机出售
企业视频展播，请点击播放
视频作者：无锡大科机械科技有限公司
四辊冷轧机的轧制准备和轧制生产
四辊冷轧机的轧制准备首先是要了解设备之前的工作状态，要及时处理；并对轧机的所有系统进行仔细检查，自检正常后才能启动机器。如果轧制辊道上有脏污、异物等，也要及时清除，做好冷轧机本身的清洁。
然后才是根据轧制情况，为四辊冷轧机合理设定轧制参数，按照工艺规定选定目标板形，要求一定要按照设定的生产方案进行生产，不能擅自更改。这过程中需要正确选择穿带方式，参数应在预设定的设定范围内，以保证轧制效果。
当四辊冷轧机处于正常轧制过程中的时候，要随时注意参数的变化情况，如有异常，应及时处理。需牢记的是，严禁超性能使用，一旦工作过程中有异常或者发生故障，那么应立即处理。
对四辊冷轧机已经轧制好的卷材，一定要注明相关信息，并做好生产记录。一定要严格控制好轧制质量，轧制好的成品上要是有缺陷的话，也要做好记录。完成这一系列的轧制流程之后，应按顺序卸掉压力准备关机。
半连续热轧机功率增大特点
1、锭坯重量大。为了提高生产率和成品率，目前锭坯的重量已达到20t~30t。要将这么厚的锭坯迅速减薄至要求厚度，必须使道次压下量增加。因此要求热轧机的轧制力和轧制力矩增加，故热轧机的功率必须增加至足够大，且牌坊强度提高。
2、冶金性能均一性要求高。目前热精轧产品的小的厚度已达到2mm以下，为了保证带材的冶金性能的均一性，必须对轧制阶段带材的温度进行准确的控制，使热轧终了温度恒定。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时，可省去热轧后的退火工序。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度，热精轧机组的轧制速度必须增大。现在世界上热精轧机组后一机架的高轧制速度已达到480m/mm以上。轧制条件如轧制速度和板宽也有影响:前者使油膜轴承的油膜厚度改动。为满足轧制速度增加的要求，热轧机的功率也必须增大。
轧机的辊缝弹跳量与轧制力的联系曲线称为轧机弹性曲线。此曲线的斜率(k)称为轧机刚性系数，在其直线有些含义为发生单位弹跳量所需的轧制力。图2中的为空载辊缝的实测值，但经常用的是由曲线的直线部格外推而得到的空载设定辊缝S0。
四辊式轧机的辊缝弹跳量由图3中各部件弹性变形量构成，各部件所占份额一般约为：机架占10～16％，压下设备占4～20％，辊系占 40～70％，其他为轧辊轴承、轴承座、压力垫和调心板等。
影响轧机刚性系数的主要要素是轧机构造、尺度，特别是辊系尺度。轧制条件如轧制速度和板宽也有影响:前者使油膜轴承的油膜厚度改动；后者影响辊系变形。实践使用经常把轧机刚性系数定为常数，按不一样轧制条件作恰当批改。
热轧机工作过程中，之所以会出现表面脱碳，与钢坯的碳含量有直接的关系。当碳含量大于0.35%-0.4%的话，都具有脱碳倾向。当然也会与与钢的化学成分、加热温度、加热时间和炉内气氛等因素有关。
由于脱碳，钢材表面与内部的碳量不一致，降低了钢材的强度、硬度和耐度和耐疲劳性能，影响了钢材的便用性能，从而进一步影响到热轧机对钢坯的轧制工艺和轧制质量。
钢坯在热轧机中加热的时候，钢坯表面的铁元素与炉气中的氧化姓气体发生氧化反应，生成铁的氧化物，使得热轧机造成金属的损失，氧化烧损同样也会降低钢坯的成材率。
（作者： 来源：）
