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渣浆泵的密封装置-轴封由于渣浆泵内流体和泵外大气间存在着压差，液体沿着轴和壳体间的间隙向外泄漏，为此需设密封装置，称其为轴封。泵内压力大于气压时，轴封防止液体向外泄漏，泵内压力小于大气压时，轴封防止空气向泵内泄漏。在化工耐腐泵用户群体中，大家都互通信息，并且越来越看中
陶瓷渣浆泵厂家生产
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渣浆泵两相流理论设计两相流理论设计渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件，求出水流的畸变速度场后，根据两相流理论统计公式（由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性，迄今还没有公认的两相流理论计算公式）进行设计。 按两相流理论进行的水力设计，由于考虑了固体颗粒的存在，所以较按单相流理论设计更准确，能够减轻介质对过流部件磨损，提高泵的工作效率；过流部件采用非金属材料碳化硅，能够提高过流部件抗磨性，延长泵的使用寿命；轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式，能够保证良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。有色金属利用碳化硅具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击，作高温间接加热材料，如坚罐蒸馏炉，精馏炉塔盘，铝电解槽，铜熔化炉内衬，炉用弧型板，热电偶保护管等。
陶瓷渣浆泵的优缺点
陶瓷渣浆泵的优点
√ 强大的性，过流部件寿命是Cr30合金的3.51倍；
√ 优异的化学稳定性，适用于PH0-12各种酸碱（除外）、溶剂，且性强；
√ 耐高浓度及一定浓度的大颗粒冲击，部分产品可挑战一段粗磨工况；
√ 优异的抗汽蚀性能；
√ 抗高温热震；
√ 体积密度小，叶轮重量更轻，效率更高；
陶瓷渣浆泵的缺点
传统渣浆泵过流部件所用材质为高铬合金、橡胶或聚氨酯弹性体，寿命较短，在恶劣工况下仅为1-3个月，且成本较高，伴随科技发展，不断涌现新材料制品，如碳化硅陶瓷渣浆泵（SiC）、氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵（Si3N4+SiC），采用烧结或类环氧树脂浇筑工艺生产，此类渣浆泵均仍属于陶瓷制品，弱点仍在于其脆性，近年来陶瓷制品在材料韧性上取得了一定程度的进展，但其抗大颗粒冲击韧性仍然较弱，在类似一段磨粗磨恶劣工况中仍不适用，该类产品多数应用于湿法脱硫、化工渣浆行业中，在矿山采选行业中虽然有部分产品应用于尾矿矿浆、精矿矿浆等细颗粒浆体输送，因浆体内含有较大颗粒的不稳定因素仍然存在，该类产品仍不能确保工艺稳定性。如山东某公司所出品的TZJKT陶瓷渣浆泵仅可适用于含4mm以下颗粒的矿浆而并不建议应用于一段磨粗磨；德国DUCHTING公司所生产的SICCast碳化硅陶瓷泵仅适用于含2mm以下颗粒的精矿矿浆工况。碳化硅陶瓷渣浆泵的优势1-耐腐蚀Anti-Corrosion与金属泵不同，陶瓷泵过流部件（叶轮，前护板，后护板，护套）主要是由碳化硅无机非金属材料构成，具有优异的耐酸碱，性能。德国KSB公司的KWP系列浆液泵过流部件使用碳化硅陶瓷衬里，而其叶轮仍使用合金材质，其国内应用仍主要局限于FGD
