压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0.1MPa表压以上压力的容器。石、化及其他方面等生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，材料多样、工作条件苛刻(压力、温度、介质燃、毒、腐蚀特性），危险性较大。HAZ的粗晶脆化是在化学成分、组织状态不均匀的非平衡态条件下形成的，故脆化的程度更为严重。
压力容器涉及的几个温度
压力容器定制
压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0.1MPa表压以上压力的容器。石、化及其他方面等生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，材料多样、工作条件苛刻(压力、温度、介质燃、毒、腐蚀特性），危险性较大。HAZ的粗晶脆化是在化学成分、组织状态不均匀的非平衡态条件下形成的，故脆化的程度更为严重。
压力容器涉及的几个温度
（1）温度
金属温度：容器元件沿截面厚度的温度平均值（由于金属壁面温度计算很麻烦，一般取介质温度加或减10-20℃得到 ）。
工作温度：容器在正常工作情况下介质温度。
（2）工作温度：容器在正常工作情况下可能出现介质温度。
（3）设计温度：容器在正常工作情况，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。
设计温度与设计压力一起作为压力容器的设计载荷条件。
（4）试验温度：系指压力试验时容器壳体的金属温度。
低合金钢压力容器焊缝的相变组织对性能的影响
低合金钢因优异的机械性能和耐温、耐蚀化学稳定性被广泛用于压力容器设计和制造过程中，即保证了较薄板厚情况下满足强度要求，又能提高加工性能，同时具备特种材质的耐温、耐蚀要求，但低合金钢在焊接过程中相变组织会出现先共析铁素体ＰＦ、侧板条铁素体，针状铁素体和细晶铁素体四种，下面分别阐述：
1、先共析铁素体PF。 产生温度770一680℃, 沿原奥氏体晶界析出的铁素体, 呈长条状或块状多边形分布,降低焊缝的韧性。
2、侧板条铁素体。产生温度700一550℃, 是从先共析铁素体的侧面以板条状向晶内生长如镐牙状,使韧性显著降低。
3、针状铁素体。产生温度500℃附近,中等冷速,,在原奥氏体晶内以针状生长的铁素体,常以某些质点为核心性生长，可改善焊缝的韧性。
4、细晶铁素体。产生温度500℃以下,有细化晶粒的元素存在条件下形成,在原奥氏体内形成晶粒尺寸较小的铁素体。综合性能更好。
使用后需要但是无法进行内部检验的容器强制性要求
1. 设计总图上应注明计算厚度、使用中定期检验的要求。[TSG 21-2016 p16
3.1.4.4.2(3)]
2. 需要但无法开设检查孔的容器(如容器内直径过小，隔热层不允许拆卸，
固定管板换热器的壳程等)，设计单位应提出额外具体措施：增加制造时
的检测项目或者比例(如全部无损检验等)，对设备使用中定期检验的重点
检验项目、方法提出要求。[TSG 21-2016 p18 3.1.14]
3. 使用后需要但无法进行内部检验的压力容器，其 A、B 类焊接接头应进行
无损检测(RT/UT/TOFD)。[TSG 21-2016 p23 3.2.10.2.2.2]
4. A、B 类焊接接头应进行 无损检测(RT/UT/TOFD)。[GB/T
150.4-2011 p335 10.3.1 d)]
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