反应性乳化剂
参与乳液聚合后，不存在游离的乳化剂，避免了乳化剂从聚合物粒子上解吸或在乳胶膜中迁移，减少了乳胶膜表面的亲水性能，提高乳液的稳定性能以及漆膜耐水性，可配合非离子来提高钙离子稳定性。
1.提高乳液稳定性，减少聚合过程中的凝胶量：UCAN-1
2.增强涂膜柔韧性，内聚力，基材附着力，对颜填料的分散性：APE系列
3.具
水性工业漆生产厂家
反应性乳化剂
参与乳液聚合后，不存在游离的乳化剂，避免了乳化剂从聚合物粒子上解吸或在乳胶膜中迁移，减少了乳胶膜表面的亲水性能，提高乳液的稳定性能以及漆膜耐水性，可配合非离子来提高钙离子稳定性。
1.提高乳液稳定性，减少聚合过程中的凝胶量：UCAN-1
2.增强涂膜柔韧性，内聚力，基材附着力，对颜填料的分散性：APE系列
3.具有较好的溶解性分散性：V-100P,200P
4.能提高颜料接受力，粘附力以及乳液稳定性：A系列
干燥受到影响：
涂膜过厚，挥发性涂料的干燥就会不好，溶剂会残留在漆膜中，表层虽然已经干了，但是下层较软，容易引起涂层起泡与底材的结合力不好。厚浆型氯化橡胶和乙烯涂料不宜超过干膜80μm的漆膜厚度，因为他们本身的固体份不高，容易产生溶剂的残留。水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。传统的醇酸漆，通常漆膜厚度规定为40-50μm，因为太厚的漆膜会使漆膜表面固化后，氧气无法深入涂层底部，而导致下面固化不足，这就是问什么有时醇酸漆表面硬干后底部还发粘的原因。
防腐水性工业漆涂层附着对防腐效果的作用
通常认为，分子间引力是附着力的主要来源，即使如此，其黏附力也远比理论强度低得多，这是因为在固化过程总是有缺陷发生的，黏附强度不是决定于原子、分子作用力的总和，而是决定于局部的弱部位的作用力．实际便是物理吸附作用，这种作用很容易为空气中的水气所取代。因此为了使漆膜与基材间有强的结合力，仅靠物理吸附作用是不够的。适用范围：汽车、船舶、网架、机械制造、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、钢结构等行业。
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