机械密封技术要求比较高，且要多种知识理论并存。这类包括可能遇到的与预期运行存在的偏差，并会直接导致泵用机械密封失效的因素。以机械密封或浮环密封为例，要解决这些密封问题，就要考虑定子和转子元件由于受力和温度作用产生的变形以及振动、磨损对流体膜的流体动力特件的影响。也就是说要从流体动力学、弹性理论、传热学、摩擦学和振动理论等方面去研究分析密封的问题。这是从事密封技术的工程技术人员应该具
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机械密封技术要求比较高，且要多种知识理论并存。这类包括可能遇到的与预期运行存在的偏差，并会直接导致泵用机械密封失效的因素。以机械密封或浮环密封为例，要解决这些密封问题，就要考虑定子和转子元件由于受力和温度作用产生的变形以及振动、磨损对流体膜的流体动力特件的影响。也就是说要从流体动力学、弹性理论、传热学、摩擦学和振动理论等方面去研究分析密封的问题。这是从事密封技术的工程技术人员应该具备的理论基础和基本知识。
按补偿机构中弹簧的数量可分为多弹簧机械密封和单弹簧机械密封。补偿机构中有多个弹簧的机械密封称为多弹簧机械密封；补偿机构中只有一个弹簧的机械密封称为单弹簧机械密封。常用双端面机械密封结构由静止环(静环)1、旋转环(动环)2、弹性元件3、弹簧座4、紧定螺钉5、旋转环辅助密封圈6、和静止环辅助密封圈8等元件组成，防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。多弹簧机械密封又称小弹簧机械密封，这种结构轴向尺寸较小，可用改变弹簧数量的方法改变弹性力，轴向力较均匀，适用于高速机械密封，在腐蚀性介质中不宜采用。单弹簧机械密封又称大弹簧机械密封，密封结构较为简单。有的密封型式还用弹簧传递扭矩。国产密封应用大弹簧较多，但不能用于高速。
一种双端面机械密封结构，包括轴套，轴套的两端分别依次设置有动环座和静环座，动环固定在动环座上，静环固定在静环座上；轴套的外圆安装有大弹簧，大弹簧的两端顶在静环座内孔的台阶端面上。静环座用密封座密封，密封座内腔设有环槽，环槽两端设有O型圈并通过该O型圈与静环座及动、静环一起在轴套外围形成冷却水密封腔，密封座外端设有用于安装冷却水进、出管接头的冷却水进、出口。（4）混流泵，分为涡壳式和导叶式，多用于化工流程中的水处理系统。本实用新型双端面机械密封，结构简单，装配方便，减少了定位环节，机械密封定位准确，使用寿命长。采用上述机械密封结构的给料泵泵送介质以反离心力方向进入密封面，离心力阻碍介质泄露，可防止杂质颗粒进入密封面，密封可靠性高。
一、按工作原理划分
1、叶片式：依靠高速旋转的叶片产生离心力向液体传送机械能。叶片式流体输送泵主要包括离心泵、旋涡泵、轴流泵和混流泵等。
（1）离心泵，分为开式、闭式和半开式。离心泵是通过高速旋转，将原动机的能量传给液体，是常见的流体输送泵。
（2）旋涡泵，分为单吸泵、双吸泵、自吸泵和非自吸泵。它的特点是体积小，重量轻，可用于船舶装置。
（3）轴流泵，分为固定叶片，可调叶片。它的自动化程度较高，方便管理。
（4）混流泵，分为涡壳式和导叶式，多用于化工流程中的水处理系统。
2、正位移式（又称容积式）：利用工作室容积周期性变化，使液体升压把能量传递给液体。主要有往复泵、转子泵、螺杆泵和齿轮泵等。
（1）往复泵，可分为活塞泵、柱塞泵、隔膜泵，原则上可输送任何介质。
（2）转子泵，优点是安全卫生，不会对输送物质造成污染。
（3）螺杆泵，利用螺杆的空间挤压原理进行工作，突出的优点是可输送高粘度介质。
（4）齿轮泵，结构简单，价格便宜，应用非常广泛。
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