第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦
冷冻修边机出售
第二代其在代的基础上，做了三方面的改进。①致冷剂改用液氮。因为于冰的气化点为-78.5℃，对某些脆性温度低的胶种(如硅橡胶)就不适用。而液氮的沸点仅-195.8℃，能囊括所有胶种。②盛放待修制品容器的改进。由转鼓改为以槽形输送带作运载体。这样，由于待修产品能在带槽中周而复始地翻滚，大大减少了死角的出现几 率。不仅提高了工效，也改善了修边的精密度。③不再单纯地依靠待修件相互之间的摩擦来除边，而是引入细粒状的喷射介质助威。使用粒径0.5～2mm的粒状金属或硬质塑料弹丸，以线速25 ～55m/s射向待修品的表面，造成很大的冲击力，从而大大缩短了周期。
冷冻修边是常用的磨边处理工艺之一。裁切的效率和精度非常高，可以帮助公司节省劳动力并解决许多麻烦。处理后的某些产品表面可能有灰尘，这主要是由于毛刺在去除过程中有一些碎屑，并且在长期高速喷射冲击产品的情况下，颗粒会磨损并产生一些细小的灰尘。。它们相对微妙，不会影响大多数产品。有些产品有较高的要求。处理后可以使用干净的水使表面非常干净。有些产品（例如产品）非常严格，需要超声清洗。清洁剂只能在通过工厂检查后才能使用。
使用前必须安装超精密抛光机。该设备应根据根目录进行安装。根图显示了小允许比例。实际操作取决于详细的环境条件和根图的需求。必须提前10-15好基础。将设备安装在基础上时，必须校准设备并直立，拧紧裸脚螺栓。
超精密抛光机的主轴采用超细液体静承，下部抛光板的主轴采用大端面液体静承座。与传统抛光机通常使用的滚动轴承相比，运动精度可以提高一个数量级。从几微米到几微米，并提高了机床运动的稳定性，向下振荡，直径300mm的大端静承确保了很高的承载能力和刚度。
随着人工成本的不断上涨，越来越多的企业选择了用机器代替人工，传统的修边工被裁员，机械代替人工是制造业发展的必然趋势，这一革新也是科技进步和制造业转型的大势所趋。冷冻修边机工艺被不断的采用及认可，并认为是目前针对于橡胶、塑料及压铸件零件，特别是小型精密橡塑、压铸零件佳的修边工艺。
冷冻修边机是一种利用液氮冷冻原理使塑料、橡胶、铝镁锌压铸制品的飞边迅速发生脆化，在此状态下，高速喷射出塑料弹丸撞击制品的飞边，从而既能、高质量地去除橡塑制品飞边同时又能保持制品本身性质特点不发生改变的一种修边设备。可大幅度地提高橡塑制品的去边效率和修边精度且节约化程度高。
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