窑炉脱硝设备欢迎来电「兴宜科技」

脱硝除尘设备它在我们生活中的使用是普遍的，在现在很多大型的工厂附近都安装的有，它是利用湿式除尘设备使用洗涤液的特点，来实现脱硝及除尘的效果的，今天大器的工作人员向大家介绍下：脱硝除尘设备要怎么进行选择？

1.除尘阻力

阻力表示气流通过除尘器时的压力损失，阻力大小除尘器可分为：低阻除尘器(ΔP<500Pa)，中阻除尘器(ΔP=500～2000Pa)和高阻除尘器(ΔP=2000～20000Pa)。

2.经济性

经济性是评定除尘器的重要指标之一，它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分。在各种除尘器中，以电除尘器的设备费高，袋式除尘器次之，文氏管除尘器，旋风除尘器较低。

电除尘器：除尘的，普遍在99%以上，设计效率zui高可达99.99%，湿式脱硝除尘器俗称“水除尘器”：过滤效率可达85%以上。

3.除尘功率

除尘效率系指除尘设备捕集下来的粉尘量与进入除尘设备的粉尘量之比。根据总除尘效率，除尘器可分为：低效除尘器(50～80%)，中效除尘器(80～95%)和除尘器(95%以上)。

脱硝、脱碳工艺的合理选择

脱硝、脱碳工艺的合理选择 对于大型氮肥厂，洗涤、NHD、MDEA、HS等方法可同时去除H2S、cci2和有机硫低浓度。然而、在中小型氮肥厂使用煤制气的装置，由于气体中的氧气含量，情况更加复杂。 由于干式脱硝剂含硫量小，脱碳前必须放置。事实上，脱碳前高浓度的C02会影响脱硝，尤其是精脱硝。指出、在变换气的脱硝中干法，应合理结合干法和湿法，以降低成本，提果。 精脱硝中的有机硫释放 在精脱硝过程中，气体通过脱硝设备后，会出现“放硫”现象，即出口浓度高于进口的现象，影响正常操作。 造成这种现象的原因是CO2和CDs的竞争性吸附，H2S的吸收滞后、形成表面富集、与CO2反应形成cos，如果脱硝剂过于干燥或氧含量过低，表面富集的H2S不能及时转化为单体硫，导致COS的形成。因此，研究脱硝机理，对优化工艺条件和改进精脱硝有着重要意义。

低温脱硝催化技术有哪些特点

　1、低温SCR工艺是一种同时具有良好环境效益和经济效益的烟气处理工艺，其低温、低尘、低、低成本、高寿命的特点是中温催化剂无法达到的，完全符合我们在追求环境效益的同时追求低投入、低消耗的期望。

　　2、低温脱硝催化技术抗硫耐水、降低了脱硝系统一次性投资和运行成本， 减少前端预除尘系统投资，并且低温脱硝催化剂无毒、无二次污染，整个SCR工艺温度范围宽、适用于180~420℃。

　　3、因此不难看出低温SCR工艺是一个很值得发展的烟气净化工艺，也将是SCR工艺发展的必然趋势。低温脱硝催化技术与排放烟气本体相对独立，不改变原有的物料和热量平衡。

　　通过上述的描述我们可以了解到，低温脱硝催化技术有哪些特点。这样大家在使用低温脱硝催化技术的时候能够更好的应用，今天就先分享到这里，希望有帮助到您。

锅炉脱硝剂使用一段之后,可能会失效的情况,此时就要扔掉吗

有些时候，我们会发现锅炉脱硝剂使用一段之间之后，可能会出现失效的情况，此时就要扔掉吗？其实不要就这样扔掉，而是要注意看看其寿命，看看具体的使用情况，如果还可以进行处理之后还能再生循环利用，那么久可以将失效的产品放在超声波池中进行消毒，并将其中的活性成分进行补充，从而让其脱销的性能得以恢复，进行干燥处理之后，还是可以再次使用的。

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