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中频齿轮链轮类淬火
200kw淬火设备、满足范围： 齿轮直径直径600左右，宽度在150左右，淬硬层要求2-6mm；链轮直径在800左右的工件。可选用200kw中频感应加热电源。
链轮、齿轮淬火，需要选用淬火机床。大承重量，大回转直径，下降入水，专为盘类零件设计的淬火机床。
中频淬火设备频
气门高频淬火机报价
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中频齿轮链轮类淬火
200kw淬火设备、满足范围： 齿轮直径直径600左右，宽度在150左右，淬硬层要求2-6mm；链轮直径在800左右的
工件。可选用200kw中频感应加热电源。
链轮、齿轮淬火，需要选用淬火机床。大承重量，大回转直径，下降入水，专为盘类零件设计的淬火机床。
中频淬火设备频率：2-8KHZ。淬火层深3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火
、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。中频设备特点：效率更高！用电更省！
采煤机截齿焊接设备M8优势特点：
设备整体配套性好, 日常维护量小, 投资回收快。可控硅中频炉故障率很高，逆变侧可控硅经常被击穿，电容器需要经常性的更换，电抗器线圈经常烧毁，每年材料费直接损失达数千元，另外在修理过程中，钢水冷却凝固，修好后重新熔炼，造成重复用电，浪费了电能，影响产量，直接造成经济损失。由于“一体化”技术在研究开发伊始就比较重视可操作性, 所以就目前“一体化”技术而言, 无论是中频电源频率的选择、功率的大小、加热设备、传动设备、等温淬火槽、设备供应厂家等均是设计与择优的结果, 也是在实际应用中不断改进、调整并终成熟而获得的结果。
所以该技术硬件无论是大到中频电源、感应设备,小到截齿安装座、挂钩等相互衔接匹配浑为一体, 设备技术完善,运行平稳, 维护量。截齿焊接机属于钎焊类，其工作原理是：使用比截齿熔点低的金属材料作钎料，将截齿和钎料加热到高于钎料熔点、截齿熔点的温度，利用液态钎料润湿截齿，填充接口间隙并与截齿实现原子间的相互扩散，从而实现焊接目的。由于其节省直接生产成本, 根据已采用该技术企业计算与未采用相比, 一般在生产5—7 万只产品过程中所节省的成本即可达到技术设备投资额。
出售超音频齿轮淬火设备
郑州领诚电子技术有限公司生产的超音频齿轮淬火设备，
技术，经验丰厚，产品，郑州领诚电子超音频齿轮淬火设备。超音频齿轮淬火设备好在哪里？
1、我公司晶体管超音频比电子管超音频节电达40-60%，节水60%，外用辅助设施投资减少75%。
2、超音频齿轮淬火设备有的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。
3、体积小、重量轻、移动方便，无万伏高压危险，操作安全。
4、可靠性高，维护简单方便，完善的过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。
飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：
1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。
2、数字化显示清晰、各种保护操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。
3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。
4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长
5、设备控控制电路：集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。
6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。
7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。
8、可24小时不间断工作，方便更换感应器,以适应各种工件淬火要。
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