中厚板厂家解析中厚板割缝余量及割缝补充的问题
1、用数控等离子切割机切割中厚板的话，如果中厚板厚度是为20mm，那么，在能够保证切割尺寸的条件下，割缝余量是为多少？
用数控等离子切割机切割中厚板的话，如果中厚板厚度是为20mm，那么，在能够保证切割尺寸的条件下，对中厚板切割的割缝余量，一般是为3mm左右，因为，这样是比较好的，而且，是可以来保证切割
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中厚板厂家解析中厚板割缝余量及割缝补充的问题
1、用数控等离子切割机切割中厚板的话，如果中厚板厚度是为20mm，那么，在能够保证切割尺寸的条件下，割缝余量是为多少？
用数控等离子切割机切割中厚板的话，如果中厚板厚度是为20mm，那么，在能够保证切割尺寸的条件下，对中厚板切割的割缝余量，一般是为3mm左右，因为，这样是比较好的，而且，是可以来保证切割质量的。
2、在中厚板切割上，使用数控火焰切割机进行割缝补充的话，那么，是否有一些操作注意事项？
在中厚板切割上，使用数控火焰切割机进行割缝补充的话，那么，是有一些操作注意事项的，其主要是为：
(1)如果设置了补偿，那么以后一般是不需要再进行系统补偿设置了，否则，有可能会出现尺寸偏差。此外，如果是通过数控系统进行补偿的话，那么，应将中心补偿量设为零。
(2)如果不能确定好补偿尺寸，那么，是可以通过实际尺寸的测量，以及编程尺寸的计算，来确定补偿量的。
提高中厚板剪切成材率的关键
优化板形减少切损。实现液压AGC的控制，利用jue对AGC功能，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2%。
倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产，增加中厚板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种，除一些特殊的zhuan用中厚板取样要求外，应注意减少不必要的取样。
薄规格生产。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格中厚板，成材率约提高1-2%。
不锈钢中厚板折弯加工须知
1、材质的屈服强度越大，弹性回复量就越大，为获得折弯件90度的角度，所需压刀的角度就要设计的越小，奥氏体不锈钢中厚板在折弯时相对于碳钢存在较大弹性回复变形，所以压刀角度相对碳钢要小。
2、设计图不锈钢中厚板板厚与折弯半径对应情况下，根据经验，一道弯工件的展开尺寸为直角边相加减去两个板厚，完全可以满足设计精度要求，根据经验公式计算展开量可简化计算过程大大提高生产效率。
激光切割中厚板时遇到的常见问题
1、激光切割不锈钢和铝锌板时，工件有毛刺
在上述情况下，首先要考虑的是切削低碳钢时的毛刺，但不容易加快切削速度，因为板的速度有时不会磨损板切割，这在加工铝锌板。此时，应综合考虑机床的其他因素，例如是否应更换喷嘴，以及导轨的运动是否不稳定。
2、激光未完全切断
造成这个问题的原因是：激光头喷嘴的选择与加工板厚度不匹配;激光切割线速度太快，需要操作控制来降低线速度;此外，还需要特别注意在L3030激光切割机中切割5 mm。对于上述碳中厚板，需要更换7.5“焦距激光透镜。
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