带式输送机整机布置形式：
带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用各个部件组成一台完整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。47KwPd=FV/（1000ηηw）=1900*1。一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平
清扫器价格
带式输送机整机布置形式：
带式输送机整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用各个部件组成一台完整的输送机。制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。47KwPd=FV/（1000ηηw）=1900*1。一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机 （3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送机
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试运转准备：
新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2h空载及8h负载试运转。试运转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：
a、减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油;
b、清扫器、卸料车清扫器诸部件限位器安装情况：电气信号及控制装置的布置及接线正确性;
c、点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确。
皮带输送机班间维修内容：、
经常注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器，及时添加润滑油；及时更换转动不灵活的或轴向窜动量大与2mm的托辊辊子，在经过维修后才能继续使用； 清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整；安装注意事项：①全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料；清理受料段及输送机走廊上的撒落物；观察输送带表面的剥落情况，及时修补。
皮带输送机传动滚筒：
传动滚筒是传递动力的主要部件。本系列传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。同一种滚筒直径又有几种不同的轴径和中心跨矩供设计者选用。 轻型：轴承孔径80～100mm。轴与轮毂为单键联接的单幅板焊接筒体结构。单向出轴。中型：轴承孔径120～180mm。轴与轮毂为胀套联接。 重型：轴承孔径200～220mm。轴与轮毂为胀套联接，筒体为铸焊结构。有单向出轴和双向出轴两种。传动滚筒表面有光钢面，人字形和菱形花纹橡胶覆面。安装顺序：一般是：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊下→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等。小功率、小带宽及环境干燥时可采用光钢面滚筒。人字形花纹胶面摩擦系数大，防滑性和排水性好，但有方向性。菱形胶面用于双向运行的输送机。用于重要场合的滚筒，采用硫化橡胶覆面。用于阻燃，隔爆条件，应采取相应的措施。1小传动滚筒直径D按下式选取：D=cd,mm式中d—芯层厚度或直径，mm； c—系数，棉织物=80，尼龙=90，聚酯=108，纲绳芯=145。滚筒轴承座全部采用油杯式润滑脂润滑。
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