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使用轴承时要如何选择润滑油润滑油对轴承的运转和寿命有着极其重要的影响,这里为您简单介绍选择润滑脂的一般原理,润滑脂是由基础油、增稠剂、添加剂等组成的,不同种类、相同类型、不同牌号的润滑脂性能差异较大,允许的旋转极限不同,在选择时一定要注意。润滑脂的性能主要取决于基础油,一般低粘度的基础油适用于低温、高速、高粘度的润滑脂适
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使用轴承时要如何选择润滑油
润滑油对轴承的运转和寿命有着极其重要的影响,这里为您简单介绍选择润滑脂的一般原理,润滑脂是由基础油、增稠剂、添加剂等组成的,不同种类、相同类型、不同牌号的润滑脂性能差异较大,允许的旋转极限不同,在选择时一定要注意。润滑脂的性能主要取决于基础油,一般低粘度的基础油适用于低温、高速、高粘度的润滑脂适用于高温、高负荷。粘度对润滑性能也有影响,而增稠剂的耐水性则决定润滑脂的耐水性。不同的润滑脂原则上是不能混和的,而且,即使是同一种增稠剂的润滑脂,也会由于不同的添加剂互相造成不良影响。

怎样才能选到合适的轴承
怎样才能选到合适的轴承?
1、轴承型号选择:轴承型号一般是用户技术人员根据轴承的使用情况和承重情况来选择轴承型号。操作人员主要了解使用者的实际负载是否与所选轴承是否相符,如轴承达不到使用要求,应尽快建议客户改选型号,但除非特殊产品在选用型号时一般不存在问题。
2、轴承间隙的选择:用户在购买轴承时一般只会告知轴承型号、等级,很少对轴承间隙有要求,运营人员必须了解轴承的使用条件、轴承转速、温度、配合公差都与轴承间隙的选择有直接关系。通常,3500转/分转速的电机多采用CM游隙,如高温高速电机则要求采用较大的间隙。装配后轴承的游隙会由于内孔的涨大和外圆的缩小而减小,游隙的减少=过盈量×60%(轴承室为铝的除外)。例如,轴承装配前的间隙为0.01mm,装配时的过盈量为0.01mm,那么装配轴承后的间隙为0.004mm。从理论上讲,轴承在零空隙时噪声和寿命均达到佳状态,但实际运行中考虑了温升等问题,轴承在装配后的间隙为0.002mm-0.004mm。
3、油的选择:油的选择一般是根据轴承的转速、耐温、噪音要求和启动力矩等因素来选择,要求操作人员对各种油脂的性能了如指掌。

检修外球面轴承的三大方面
1、检修轴承的温度:
通常外球面轴承的温度随着运转开始慢慢升高,1至2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同。如果润滑、安装不合适,则轴承温度会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停机并采取必要的防范措施。
2、检修轴承的润滑剂:
润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响,没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析轴承的损坏原因表明:40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关,因此轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。
3、检修轴承的振动:
轴承的振动对轴承的失效影响很明显,例如:剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动检测中反映出来,所以通过采用特殊的轴承振动测量装置(频率分析器和振动仪等)可测量出振动的大小,通过频率分布可推断出异常振动的具体情况,测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判定标准。

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