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加强对液氨系统泄露和火灾预防研究,是事关企业生存和社会安定的重要因素,意义重大。本文运用安全理论为指导,以新景表业液氨系统为研究对象,采用事故树分析方法与安全检查表法,分析了山东新景表业液氨系统的危险因素,并进行安全评价,分析诸如储罐罐体腐蚀、软管、法兰、阀口等损坏引起液氨泄漏的危险因素。通过对液氨泄漏的各危害因素
大型液氨常压储罐
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加强对液氨系统泄露和火灾预防研究,是事关企业生存和社会安定的重要因素,意义重大。本文运用安全理论为指导,以新景表业液氨系统为研究对象,采用事故树分析方法与安全检查表法,分析了山东新景表业液氨系统的危险因素,并进行安全评价,分析诸如储罐罐体腐蚀、软管、法兰、阀口等损坏引起液氨泄漏的危险因素。通过对液氨泄漏的各危害因素的定量定性分析,获得各因素比例,探究防止液氨泄露事件发生的有效措施,使企业在液氨应急处置和安全管理业务上更具有科学性和实效性,针对液氨储罐泄漏可能导致火灾的事件,建立事故树模型对其进行数据分析,划分了各个引发火灾的因素的不同重要程度。
设计出安全检查表并进行风险评价,并选取了四个一级指标:液氨储罐的缺陷;压力管道的使用状况及缺陷;压力容器(除液氨储罐外,集油器、冷凝器、氨油分离器)的外观及缺陷;压缩机组、低压循环桶、阀门泄漏点等。安全检查表法分析表明液氨系统危险因素主要有如下隐患:投产运行资质方面共隐患3处,无机组生产许可证、无G-C2管道安装资质、无管道布置图纸。较为严重的隐患如压力管道焊缝不均匀;连接低压循环桶管道结冰;分液阀、节流阀锈蚀;机房外部压力管道锈蚀;连接立式冷凝器压力管道管径不一等。液氨系统隐患主要分布于压力管道、压缩机及阀门这两部分中。建议企业在日后压力管道及容器类检查工作时,以此两项为重点检查部位。针对危险因素辨识与安全性评估的结果,提出了相应的安全管理与应急措施。
储罐超压安全防护方案
储罐气体排放
当储罐内气相压力上升达到设定压力时 ,低温气动调节阀打开,气体排放管线连通气体排放,压缩机工作 ,抽取储罐超压气体。
当储罐压力降至设定压力时,低温气动调节阀完全关闭。
7.2 储罐呼气方案
储罐配置呼气阀。当气相压力达到设定压力时 ,呼气阀开启 ,经阀后管线排放至大气。
储罐低压安全防护方案
储罐方案
当储罐压力低至设定压力时,管线控制阀打开至,向储罐内部,直至储罐升压至设定压力后完全关闭。
大型储油罐因为具有节约钢材、减少占地面积、减少油罐附件方便操作和节省投资等优点已成为增加油库储备能力的有效途径。大型罐的建造发展也成为必然趋势。 世界几个主要，如美国、英国和日本等对大型储罐均有设计规范，我国也有行业设计标准，但仍存在许多不足之处。多年来，世界上很多投入很大精力进行储罐容器的承载特性研究。
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