结构设计的合理性检验
对于轴的结构必须满足：主轴和安装在主轴上的零件要有准确的工作位置； 轴上的零件便于安装和拆卸、调整。轴应有良好的制造工艺性。 轴上零件的安放位置如下：飞轮、轴承、圆盘、轴套、圆盘、轴承、带轮因为主轴是阶梯轴，根据阶梯轴的特点，并且轴上零件的安装要求也不高，所以上
沈阳龙信圆锥破碎机
结构设计的合理性检验
对于轴的结构必须满足：主轴和安装在主轴上的零件要有准确的工作位置； 轴上的零件便于安装和拆卸、调整。轴应有良好的制造工艺性。 轴上零件的安放位置如下：飞轮、轴承、圆盘、轴套、圆盘、轴承、带轮因为主轴是阶梯轴，根据阶梯轴的特点，并且轴上零件的安装要求也不高，所以上面提到的第二条容易满足。因为其尺寸的确定是比较自由的，所以，棘轮只需要根据凸轮的工作状况，实现其驱动功能即可。
先说轴上零件的轴向定位，就以此主轴为例，主要有轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈、轴承端盖等，靠这些定位元件来保证的。
轴肩主要分为两大类，定位轴肩和非定位轴肩。在该主轴上，轴肩很多，这两大类都包括。虽然利用轴肩定位是可靠的方法，但是采用轴肩就必然导致一个问题，那就是不可避免的使轴径加大，而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。另外，轴肩也不利于加工。1、破碎机的易损件(主要是衬板)更换不便，大量浪费人力和时间。所以，在考虑轴的设计时，尽量避免过多的轴肩定位。而且，还有一点需要说明，轴肩多用于轴向力比较大的场合。
1、破碎机的易损件(主要是衬板)更换不便，大量浪费人力和时间。
2、破碎机的第三级衬板损坏速度快，影响整体设备的寿命。可以通过改进第三级的破碎方式来实现。
3、面对异常工作情况缺乏适应能力，主要表现为缺乏过铁自动释放能力，严重制约了其工作连续稳定性。
4、破碎机中的磨矿和筛分系统容易造成排料不畅甚至是设备卡死的故障，严重限制了设备的处理能力。
5、自动化程度有待提高。比如有超硬物料落入型腔时，不能及时发现。
（作者： 来源：）
