喷涂作业常见问题及解决方法：喷涂1.现象：起粒原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。
涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化
涂装设备配件
喷涂作业常见问题及解决方法：喷涂1.现象：起粒原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷离物面太近解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷，以使其处于工作状态，确定口距离物面20-50CM为宜。
涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。它是一种耗能设备，其能源消耗在整个工艺生产流程中，占有相当多的比重。为了减少涂装设备的耗能，节省能源，随着苏州涂装设备水平的提高，各种节能措施也逐渐在此设备中得到应用。苏州涂装设备喷漆室的节能措施。
循环系统
所有浸槽均应设有循环搅拌管路。以不断更新与工件表面相接触的槽液。从而加速工件表面的化学反应速度，缩短工艺时间和提高前处理的质量。
槽液的循环次数。一般可取1～3次/h。并以此来选用循环泵的流量。
喷射系统
所有喷洗工序均是通过水泵将槽液喷射到工件表面。借助于机械冲刷，加速工件表面的化学反应速度。缩短工艺时间和提高前处理的生产效率。
对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝材喷涂成品的表面质量。
涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、性，可有效地延长铝型材的使用寿命。
粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。
（作者： 来源：）
