减胶剂报价丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享减胶剂报价
混凝土坍落度损失过大的原因：
1、外加剂缓凝组分用量不足；
2、原材料温度过高；
3、水泥中存在硬石膏；
减胶剂报价
减胶剂报价丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。
欣科建材与您分享减胶剂报价
混凝土坍落度损失过大的原因：
1、外加剂缓凝组分用量不足；
2、原材料温度过高；
3、水泥中存在硬石膏；
4、骨料中石粉或含泥量过高。
混凝土缓凝或不凝固的原因：
1、外加剂掺量过大（超过常用量的一倍以上）或外加剂缓凝成分过多；
2、气温突降（超过5℃时，应减少0.3%外加剂，加20㎏水泥，加10㎏水，减20㎏粉煤灰）而没有进行生产配合比的调整；
3、错把矿粉或粉煤灰当成水泥使用。减胶剂报价
减胶剂报价丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。减胶剂报价
欣科建材与您分享关于混凝土减水剂的问题？
减胶剂报价混凝土外加剂一共有几类？
①引气剂与消泡剂种类和用量 引气剂的种类和生产工艺不同，都会给混凝土的含气量和气泡大小带来影响，但含气量大体上与掺入量成正比关系。
②水泥品种和细度
水泥中如掺有混合材料，一般会使含气量降低，尤其是掺入粉煤灰时更为显著。为了达到同样的含气量，需增大加气剂的掺入量。此外，水泥的细度越细，细微颗粒对气泡产生吸附作用，气泡不易生成，也需增大加气剂的掺入量。
③砂石料级配
砂浆是生成气泡的场所，含气量随着砂率的提高而增多。石子l大粒径越小，砂率越大，含气量也越大。
④混凝土温度 混凝土拌合时温度越高，气泡越不易生成。因此，为获得同样的含气量，加气剂掺量在热天时要增多，冷天时要减少。
⑤混凝土拌合物流动性
混凝土拌合物流动性越大，气泡越容易生成，含气量也越大。
⑥混凝土拌和 混凝土在拌和过程中，由于物理作用而不断地生成气泡，但在外力作用下又不断地破坏气泡，后所得到的含气量是这两种相反过程同时作用的结果。一般在拌和至2~4分钟时含气量可达l大值，如继续拌和，不能使含气量增多，甚至还会反而减少。
⑦混凝土拌和后的放置、运输和灌筑 混凝土拌和后静止1小时，含气量可减少20%。在运输和灌筑过程中所损失的含气量，一般为刚刚拌和后含气量的10~20%。如采用高频振捣棒时，含气量的损失可达到50%。上述各项损失，大部分是直径较大的气泡。
欣科建材与您分享外加剂方面的因素
1减水剂的种类
萘系减水剂的主要生产原料是工业萘，工业萘的品种和纯度对减水剂的性能有直接影响。萘系减水剂在生产过程中的磺化程度越高，则转变为带有硫酸基磺化物的萘环越多，该减水剂的分散作用也越强；外加剂的掺量随品种不同相差很大，用量不当易造成堵管或其他质量事故。水解越充分，则随后的缩聚反应越容易进行，减水剂的减水率越好。萘系减水剂分子的聚合度对其塑化效果有明显影响，一般萘系减水剂的聚合度为10%左右较好。减水剂的状态也影响其对水泥的塑化效果，粉l剂的减水率约比液体状态的低5%。减水剂中存在着起中和作用的平衡离子，如Na+、Ca2+、MgO2+、NH2+等，平衡离子不同，分散效果和适应性效果也会有所差异。
氨基l磺酸盐减水剂和聚羧酸减水剂与传统的萘系减水剂和密胺系减水剂相比，不仅掺量低，而且塑化效果、控制坍落度损失能力以及与水泥适应性等均得到改善。
2缓凝剂的影响
多元醇类缓凝减水剂有时会引起混凝土假凝现象，但羟基羧酸盐、醚类和二甘醇等缓凝剂不会引发硬石膏等溶解度降低，相反会使其增l高（氟石膏除外）。对于常产生假凝的水泥，可以试用这类缓凝剂。
3外加剂的掺加方法
外加剂的掺加方法有先掺法、同掺法和后掺法，采用后掺法所引起的塑化作用优于先掺法和同掺法。
1.2水泥方面的因素
影响水泥与外加剂适应性的因素很多，主要有水泥孰料的矿物组成（C3S和C3A含量等）、水泥细度、水泥颗粒级配、水泥颗粒球形度、水泥中碱的种类和含量、石膏的种类和含量、水泥中混合材的种类、细度和掺量等。
丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。减胶剂报价
欣科建材与您分享
糖类缓凝剂的影响
在水泥混凝土中添加一定量的缓凝剂,可以延缓混凝土的凝结时间,使新拌的混凝土能在较长时间内保持其塑性,便于浇灌成型, 提高施工质量或降低水化热,起到减少温度应力所引起的裂缝,同时,可以减少水泥的用量。目前聚羧酸减水剂中主要使用的缓凝剂有：葡钠、糖类、柠檬酸等。规定这样的配合比，目的是防止基准混凝土在大坍落度时离析、泌水,提高试验准确性。
葡萄糖酸钠的生产方法主要有生物发酵法、电解氧化法以及多相催化氧化法等。在工业化生产上普遍采用黑曲霉发酵制取葡萄糖酸钠,发酵结束后会产生大量的黑曲霉菌体残渣,其湿重是葡萄糖酸溶液总量的2%~3%,发酵后产生的黑曲霉菌渣中含有大量的营养物质和多种有效成分。在混凝土的初凝前应按有关施工规定，对混凝土表面反复抹压以防风干，避免沉降引起裂缝，终凝后开始养护，养护期不得少于12d。
因此,在葡萄糖酸钠的生产中，若生产控制不严格，难免会有葡萄糖、黑曲霉的残留, 霉变减水剂发黑就是由于不合格葡萄糖酸钠产品中的黑曲霉所引起的。
（作者： 来源：）
