塔架式数控抽油机，是现代机械制造技术、控制技术、功率电子技术与机电一体化技术集成的结合它采取控制系统驱动电机运行，通过组合减速传动使抽油机的动力源和终端负载作换向运动，拖动抽油杆上下反复运行，抽油杆和配重形成了天平式的平衡，相互不断地交换储存和释放势能的过程，实现了运行时的平衡，使机械效率达到90%以上，无功损耗接近于零，起到了四两拨千斤的效果，与常规抽油机相比节能效果达到
深井抽油机
塔架式数控抽油机，是现代机械制造技术、控制技术、功率电子技术与机电一体化技术集成的结合它采取控制系统驱动电机运行，通过组合减速传动使抽油机的动力源和终端负载作换向运动，拖动抽油杆上下反复运行，抽油杆和配重形成了天平式的平衡，相互不断地交换储存和释放势能的过程，实现了运行时的平衡，使机械效率达到90%以上，无功损耗接近于零，起到了四两拨千斤的效果，与常规抽油机相比节能效果达到30~70%，比常规抽油机机械效率较高。结构简单、易损件少、可靠性高、耐久性好，操作维修方便，是其百年经久不衰的根本原因。
抽油机清洗干净的方法步骤
抽油烟机滤网清洗：取下扇叶，浸泡在加有清洁剂的温水中，静置约10分钟；用抹布擦拭，将油污轻轻擦去；若仍有顽固的焦油黏附，可用牙刷蘸取一点强油污清洁剂再轻轻刷洗，并以清水清洗干净。
抽油烟机储油盒清洗：若发现集油杯中已有6分满，便要着手清除；将存积的废油倒掉；将集油杯浸泡在温水及清洁剂中3分钟后，用抹布便可轻松抹净；在储油盒加放小一号新的一次性油盒（超市有卖），下次清理时把一次性油盒丢弃，清理起来会更方便。
常规型游梁式抽油机按api标准制造。1988年的15版api speciie中规定了常规型游梁式抽油机系列有77种型号，悬点载荷9—214kn，冲程0.4—7.6m，减速器扭矩0.737—105.32kn.m，其中以悬点负荷20-165kn，冲程0.71-3.66m的抽油机居多。规格较大的是3648-470-300型抽油机，悬点负荷213kn，冲程7.62m，减速器扭矩420.4kn.m。减速器大多采用渐开线人字齿轮传动，中间没有退刀槽．也有少数采用螺旋齿轮传动、链条传动和皮带传动。启动抽油机前的检查与准备1、检查重要部位是否完好（如地脚螺栓、刹车、游梁式抽油机的曲柄销等部位有无缺损与松动）。采用宽翼工字钢游梁，强度高，重量轻。
无游梁式抽油机
为改善抽油机的运动性能，提高节能效果，减少整机重量和占地面积，近年在油田现场应用的无游梁式抽油机主要有：
链条抽油机：
在结构原理上，它不同于游梁式抽油机在于它运用的是曲柄滑快机构。工作原理是由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为链条的低速转动，并由特殊链节及主轴销—滑块机构将旋转运动变为抽油机往返架的上、下往复运动，经绕过天车轮的悬绳器总成带动深井泵工作。主要由动力传动系统、换向系统、平衡系统、悬重系统及机架底座等组成。特点：小范围调整时、可以调整游梁平衡：大范围调整时，则调整曲柄平衡。链条抽油机具有结构紧凑、平衡调节方便、冲程长等显著优点，特别适用于在大型机及海洋采油平台或丛式井采油上应用。
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