手工喷涂通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到均匀喷涂在产品表面。喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境
半自动喷塑房
手工喷涂通过前线操作人员，对产品的表面直接进行喷油，现在目前应用于自动喷涂后不良品进行手工喷涂处理。全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上，然后将支架锁定在流水线上，通过流水线的移动和可转动支架不停的旋转，已达到均匀喷涂在产品表面。喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间，喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。
输送到喷枪上的粉末是可以调控的，具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数，改变出粉量和粉末的雾化状态，从而可以实现不同的涂膜厚度，满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力，即便喷枪的输粉管有50英尺长，也可以提供足够的压力和流量。由静电发生装置产生的高电压，低电流使位于喷枪前部的电极针在空气中放电，当粉末经枪头喷嘴喷出的时候，粉末颗粒就带上了电荷，通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。
在环境保规的促进下 ，限制VOC的排放量使粉末喷涂将得到更快的推广应用，假如在涂装线上与溶剂型、水性涂料进行比较探讨、综合评优，则粉末喷涂将替代其他涂装。粉末喷涂设备的未来发展趋势如下。（1）为使粉末喷涂在涂膜性能、涂料成本、涂装成本、设备投资的偿还等方面综合评价有利，与粉末涂装有关的业界全体尚需联合组织攻关。（2）在粉末涂装设备方面，应开发设计适用于大型被涂物的静电流动床涂装设备，开发研究换色时的清扫方法。（3）在粉末涂装技术方面，期待进一步提高静电涂装的涂着效率，开发换色方法和喷粉室排风的循环利用技术。
、金属粉末涂料的罩光层
在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗石击性能；增加金属粉末涂膜的美观效果；金属颜料的可擦落性；提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果，要求次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别喷涂，建议一般情况下不要喷涂罩光层。
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