镀镍液中的有机杂质对镀层有何影响,如何除去镀镍液中的有机杂质对镀层有何影响，如何除去答:镀镍液中如含有有机杂质，会严重地影响镀层的质量。使镍层性脆及脱落，还会使镀层产生麻点。有机杂质常以活性炭来吸附除去，其用量约2～5克/升。剧烈搅拌一小时左右，静置后过滤即可。此外，也可以通电处理，把镀液加温至50～60℃，剧烈搅拌，用废零件为阴极，在低电流密度下处理4～6小时。这种方法较
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镀镍液中的有机杂质对镀层有何影响,如何除去
镀镍液中的有机杂质对镀层有何影响，如何除去答:镀镍液中如含有有机杂质，会严重地影响镀层的质量。使镍层性脆及脱落，还会使镀层产生麻点。有机杂质常以活性炭来吸附除去，其用量约2～5克/升。剧烈搅拌一小时左右，静置后过滤即可。此外，也可以通电处理，把镀液加温至50～60℃，剧烈搅拌，用废零件为阴极，在低电流密度下处理4～6小时。这种方法较简单，但效果没有用活性炭吸附好。
涂装是现代金属防腐蚀处理简单而实用的一种方法
工件在每一道工序后，都需要对其进行水洗，这主要是为了清洗掉工件表面残留下的化学成分，能够顺利的完成下一道工序。工件完成磷化并水洗后，需要对其烘干表面的水分，这样就完成了整个磷化过程，就可以再加工或者使用了。涂装是现代金属防腐蚀处理简单而实用的一种方法，磷化处理又是其前处理的关键工序，此外磷化处理工艺还对，整个表面处理涂装行业起到了很大的推动作用。但磷化处理工艺也面临着诸多的问题，需要通过改进处理工艺，向着节能环保，无毒以及提的方向发展。
表面处理的主要目的是美观和防腐
几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，而且一般都防腐蚀的要求，因此，表面处理的镀层必须附着牢固，不能在安装和卸下的过程中脱落。另一方面，对螺纹紧固件而言，镀层还要求足够薄，使得镀后螺纹仍能旋合。一般镀层的温度限制比紧固件材料要低，因此还需考虑紧固件所处的工作温度要求。
表面处理的主要目的是美观和防腐。由于紧固件的主要功能是紧固零部件，而且表面处理对其紧固性能也有很大的影响。因此，在选择表面处理工艺时，要考虑紧固件的扭矩及预紧力一致性等因素。
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