慢走丝线切割加工断丝问题浅析
脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的较关键的一步,在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用,如果它出现损耗会直接影响加工精度,损耗较大时还会增大断丝的概率,因此,线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。 钼丝钼丝的松紧程度。为了提高线切割钨钢的使用寿命和加工精度,应选用淬透性良好的硬质合金如MG80等牌号来制造,这些材料从
高精密慢走丝加工厂
慢走丝线切割加工断丝问题浅析
脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的较关键的一步,在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用,如果它出现损耗会直接影响加工精度,损耗较大时还会增大断丝的概率,因此,线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能。 钼丝钼丝的松紧程度。为了提高线切割钨钢的使用寿命和加工精度,应选用淬透性良好的硬质合金如MG80等牌号来制造,这些材料从表层到中心的硬度没有显著的降低。如果钼丝安装太松,慢走丝加工则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上,同时固定两端。 绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm,中间绕满不重叠,宽度不少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁参与切割而断丝。机床上钼丝引出处有挡丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,其直接与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。
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任何一个加工当中,它的本身,都具备了各种各样的特性,什么性以及强韧性,这一些必备的,慢走丝加工也是一样,那么慢走丝加工中模具配件的特性是什么?下面让小编来为我们说一说。
强韧性
模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
疲劳断裂性能
模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
随着我们的技术,是越来越,特别是我们的加工就更是如此了,就比如慢走丝加工也是一样,在行业之中,还是比较好的,那么慢走丝加工中不同切割机有哪些?
1、低速走丝电火花线切割机
这种低速走丝电火花线切割机代表了目前高的水平,如瑞士夏米尔公司的千系列机床、日本三菱电机公司的PA系列机床、日本牧野公司的UPJ-2超精密机床等。中创欣星致力于慢走丝加工等行业技术服务,中创欣星竭诚为您服务。这类机床大的特点是加工精度很高,在±0.002 mm以内,表面粗糙度Ra<0.2μm,一般都能使用<0.03 mm的电极丝进行微精加工,主机大都具有热平衡系统,一些机床采用在油中进行切割加工。瑞士阿奇夏米尔公司的双丝机床也属于这个档次。这个档次的中型机床每台售价一般在200万元以上。
2、低速走丝电火花线切割机
这档机床除了采用无电阻防电解电源外,一般均带有自动穿丝装置,能采用0.10 mm的电极 丝进行切割,精度在±0.003 mm左右。慢走丝也是线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。加工效率能达500 mm2/min的高速机也属于这个档次,如夏米尔公司的240CC、440CC机,日本沙迪克sodick\三菱电机公司的FA-V高速机等。这个档次的中型机床每台售价在100万元以上。
3、中档低速走丝电火花线切割机
这档机床的配置和性能满足了用户采用低速走丝电火花线切割加工的基本要求。(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。一般都采用无电阻、防电解电源,具有水浸式加工、锥度切割功能。实用高的加工效率为120~150 mm2/min ,表面粗糙度达Ra<0.5μm,切割精度可达±0.005mm,一般都采用0.15 mm以上的铜丝进行切割。这档机床一般都具备自动穿丝功能,可供用户选配。
高厚度材料怎样做到加工出来的孔或外形上中下尺寸一致
(1)提高走丝速度,线张力稍加大一点;
(2)修刀时在修刀(成型刀)时,多修几次,也就是重复修刀(因为这一刀主要是修成型的,后面的是修光洁度的);想要学习UG数控编程加Q群:565120797进群领取UG资料
(3)如果是中凸或中凹的,大部分机床可以在电参数里调节(一般是调节伺服电压SV);
(4)如果割出来呈锥形(一头大一头小或相反),可以用锥补进行补正,也就是在程序里加割锥度(一般0.002mm)。
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