金属储罐（柜）安装方法和程序
金属储罐安装方法
1. 正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。
2. 倒装法：在罐底板铺设焊接后，先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。
化工储罐注意事项
1.当需要建造脚手架和起重设备时，它们必
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金属储罐（柜）安装方法和程序
金属储罐安装方法
1. 正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。
2. 倒装法：在罐底板铺设焊接后，先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。
化工储罐注意事项
1.当需要建造脚手架和起重设备时，它们必须牢固可靠。 严禁在操作过程中向内部或外部扔料和工具，以确保安全操作。
2.储罐内的照明应使用电压不超过24伏的防爆灯。
3.如果需要在罐中进行热加工，则必须获得热加工证书。
4.必须为罐区作业设置监护人，并且必须有可靠的联系措施。
5.完成后，维护人员和监控人员应共同检查储罐的内部和外部。 确认后，监护人应在关闭沙井之前在储罐上签署操作l证书。
6.进行压力测试后，必须将其连接到大气中以防止真空。
4.3.1 罐壁接管
1 切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物等；
2 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％且不得超过3mm；
3 法兰孔跨中,法兰与接管垂直度小于等于O.5mm。法兰密封面保管完好,无损伤。4.3.2 量油孔与导向杆
1 检查小孔尺寸符合图纸要求,小孔无堵塞；
2 分段直线度不大于1‰长度,接口端面平整、无倾斜。组装后直线度符合规范要求。
4.3.3 通气阀应在制造厂进行l气密试验,阀板活动灵活。
4.3.4 密封装置
1 胶皮外观无划伤,韧性好；
2 刮蜡机构尺寸一致,刮蜡板无变形。
4.3.5 排水管
1 活节转动灵活；
2 活节密封完好。
4.3.6 清扫孔
5.3.1 壁板环缝采用对接时,壁板宜封闭式下料(即下净料),壁板的下料周长按下式计算:
L=π(Di+δ)-ne+nα (5.3.1)
式中L——壁板下料周长(mm)；
Di——储罐内径(mm)；
δ——壁板厚度(mm)；
n——单圈壁板数量；
α——每条焊缝收缩量(mm)；
e——对接接头间隙(mm)。
5.3.2 如果壁板预制不采用封闭式下料,可用上式计算后再加所需余量。
5.3.3 每圈壁板封闭式下料时,一块板预制长度应为该圈排板长度与各张壁板长度误差累计之和。
5.3.4 壁板预制尺寸(图5.3.4)允许偏差应参照表5.3.4的规定。
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