余热回收的原理
将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，迫使烟气活动趋于层流，管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两头流速低的散布方法。烟气余热回收特点一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。管壁邻近烟气流速平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞
烟气余热回收设备
余热回收的原理
将余热回收器管排设计成膜式管排(或H型管排)，迫使烟气活动趋于层流，管排间没有烟气扰动。与螺旋肋片式和光管式比较较是不易磨损的受热面安置方法。而且因为每个烟道的鸿沟管排与烟气的磨擦，而形成中间流速高，两头流速低的散布方法。烟气余热回收特点一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。管壁邻近烟气流速平均值，烟气扰动比较弱，缓解了飞灰对省煤器的磨损。烟气流速对受热面的磨损影响较大，安置受热面时烟气流速不宜过大，设计时经过调整管排横向截距，来改动受热面的烟速，可有用防止余热回收器管排的磨损疑问。
余热回收的特点
与其他型式的换热器相比，余热回收有以下特点
1、传热性能高。尤其对气-气热管换热器，更能显示出它的优点。
2 、传热平均温差大。冷、热流体的通道布置方便，流向可以布置成单纯的逆流形式。
3、结构紧凑。每根热管的传热能力也大，可以用较少热管数目保证热量的传递。
4 、布置灵活。热管可以作为通用的传热元件，用改变热管根数的方法任意组合。
5、工作安全可靠。每根热管是独立的传热元件，可以单独进行更换，不影响整个换热装置的正常工作。
空气机余热回收设备、废弃余热回收压力容器
空气机余热回收
空压机在工作的时候，真正用于增加空气势能所消耗的电能在总耗电量中只占很小的一部分，约20%左右。约80%的耗电转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中去。根据流体力学，空气在压缩过程中分子的势能的转化将产生大量的热能，压缩机的热量如果不排放，将影响空压机的正常工作，影响压缩空气的质量。但受原料条件的限制，现在主含铁料全部使用赤铁矿和褐铁矿矿粉烧结，虽然加厚了料层，但仍然出现烧结终点提前，机尾红料层厚度明显减薄甚至出现过烧现象，部分烧结矿在机上冷却，余热回收效果严重影响。当然这些热量如果排放即浪费了大量的热能又加剧大气“温室效应”，造成热污染。余热回收设备、烟气余热回收装置
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