液化天然气（LNG）
当天然气在大气压下，冷却至约-162℃时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气（Liquefied Natural Gas，缩写为LNG）。LNG体积约为同量气态天然气体积的1/625，密度在450kg/m3左右。可见液化天然气具有较大的气液，便于运输。另外，由于LNG的燃点极限高于气油，所以不易发生危险，安全性能好。装有安全装
调压撬公司
液化天然气（LNG）
当天然气在大气压下，冷却至约-162℃时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气（Liquefied Natural Gas，缩写为LNG）。LNG体积约为同量气态天然气体积的1/625，密度在450kg/m3左右。可见液化天然气具有较大的气液，便于运输。另外，由于LNG的燃点极限高于气油，所以不易发生危险，安全性能好。装有安全装置的容器，其设计压力不得小于安全装置的开启压力或放散压力。
LNG项目包括液化工厂、低温储槽和再气化工厂的建设。液化和再气化工厂的经济可行性由年产量和供气量决定。由于LNG所以低温液体，其生产、储运及利用过程中都需要相应的液化、保温和气化设备，投资额高。这种运输形式只有在规模发展较大时才具有合理的经济性能。气化并升温后的LNG经调压、计量进入输配工艺管网送入工业窑炉内。
贮存增压工艺
在LNG气化供应工作流程中，需要经过从贮槽中增压流出、气化、调压等程序，输至供气单元。而LNG贮槽贮存参数为常压、-162℃，所以在运行时需要对LNG贮槽进行增压，以维持其0.40MPa的压力以上，保证LNG的输出量。
中小型LNG贮存气化站常用的增压方式通常有两种，一种是增压气化器结合自力式增压调节阀方式；集装箱贮槽中的LNG在常压、-162℃条件下，利用自带的增压器给集装箱贮槽增压至0。一种是增压气化器结合气动式增压调节阀方式。本工程的设计选用增压气化器结合自力式增压调节阀方式。该增压系统由贮槽增压器（空温式气化器）及若干控制阀门组成。
LNG生产区安全管理规定
1. 站内生产区严禁一切烟火，任何人不得携带火种和危险品、易腐蚀物品进入生产区。
2. 非本站职工，未经批准一律不得进入生产区，经批准进入，也必须有站内工作人员陪同，必须自觉遵守本站的有关安全规定。
3. 所有人员一律不得穿带钉鞋和易产生静电的服装进入生产区，未经许可不得在生产区内使用手机、照相机和摄像机等电器。
4. 禁止车辆在生产区停放，确需进入的工作车辆，必须安装防火罩，并尽快离开。
5. 卸车和放空作业时，无关人员不得进入，雷雨天气禁止卸车和放空作业。
6. 生产区因安装或维修需要动火时，要经安全部门批准，并持有动火通知书，方可进行。
LNG储罐根部阀之前大量泄露
1. 一名工作人员打电话向公司汇报情况。
2. 同时另一名工作人员到消防泵房启动1台消防泵，略开旁通，使管网压力1MPa左右，然后到储罐固定式泡沫发生器阀门井内开启阀门，用泡沫覆盖泄露的LNG上。
3. 进行倒罐处理。遥控关闭未泄露储罐下进液紧急切断开关，同时打开未泄露储罐气相手动放空阀进行泄压，泄露储罐的LNG从下出液管线到另一储罐。
4. 推2台35KG灭火器到上风口进行监护。
5. 当基本无泄露时，关闭泄露储罐出液紧急切断阀，手动关闭未泄露储罐的气相手动放空阀，打开下进液紧急切断阀。
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