天津大轴流风机配件近期行情 固德风

轴流风机的维护

1.根据具体使用情况，定期清除风机特别是叶片内的灰尘和污垢，防止腐蚀。

2.轴承箱润滑油除机修时更换外，一般情况下每半年更换一次。

3.运转中检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃.

4.风机在启动、停放或运行过程中出现异常情况时，应立即进行检修。

5.为确保人身安全，停车时必须对轴流风机进行保养。

轴流风机振动的原因分析

轴流风机振动的原因

轴流风机具有流量大、起动转矩小、对风管系统变化适应性强等优点。它已逐渐取代离心风机而成为主流。轴流风机有动叶和静叶两种调节方式。动叶片是通过改变工作叶片的角度来改变工作状态，无闭合损失，，可避免小流量工况下的失稳。但由于其结构复杂，对调节装置的稳定性和可靠性要求高，对制造精度要求高，容易发生故障，因此一般只用于送风机和一次风机。静叶通过改变过流面积和进气导风方式来改变工况，有关闭损失，但结构简单，调节机构故障率很低，因此一般用于工作环境恶劣的引风机

轴流风机噪音大的应对方法

1.在气动性能方面，尽量减少气流冲击和表面分离的影响，避免或减少冲击噪声和涡流噪声。在设计中，必须避免流道中的尖锐凸起和急弯。

2.根据声阻抗失配原理，在轴流风机进出口处设计安装消声器。

3.在轴流风机管道出口安装吸音器，可有效降低噪声水平。

4.为防止或减少轴流风机的噪声传播，近年来新建了一个隔音室（间）。轴流风机置于具有吸声性能的隔声室内。

5.叶片修形常用的方法是叶片穿孔，可以降低涡流噪声，使空气阻力通过。由于旋涡分离经常发生在叶片出口处，因此通常采用工作轮叶片穿孔的方法。穿孔法可使部分气流通过叶片的高压侧流向叶片的低压侧，使叶片的分离点向下移动。这减少了轴流风机叶片出口横截面的分离面积并降低了噪声，显而易见的。

高流风机两侧轴承包同心度存在加工和安装误差

（1）高流风机两侧轴承包同心度存在加工和安装误差。这种情况经常发生于轴承包位于风机叶轮两侧，安装时没有按规范施工或基准点不准，两侧轴承包安装后存在水平位移和标高误差。还有一种情况是轴承包为一体式，轴承安装位置的镗孔在制造加工时出现两镗孔同心度超差，这种误差基本上是无法消除的缺陷，可以说一旦出现轴承包就只能报废。

　　解决方法：拆除高流风机总成，对两侧轴承包进行找平找正。

　　（2）高压风机轴承包自身存在倾斜，轴承在轴承包内呈倾斜状态，导致风机轴承在运行时温度高。其产生的原因是风机安装、检修质量不高，轴承在允许调节角度的临界边缘运行。

　　解决方法：拆除高压风机总成及轴承包，轴承包重新找正。

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