★ 采用西门子可编程控制器为核芯，体积小，精度高，稳定性能好，处理数据能力强，采样速率稳定；
★ 配料周期缩短，提高配料速度和产量；
★ 可靠性好，能够DU绝生产故障时出现生产失控现象；
★ 强大的报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，可无XIAN次读取，保证生产报表的正确性和完整性；
★ 采用WIN 10系统平台，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作
全自动配料包装生产线
★ 采用西门子可编程控制器为核芯，体积小，精度高，稳定性能好，处理数据能力强，采样速率稳定；
★ 配料周期缩短，提高配料速度和产量；
★ 可靠性好，能够DU绝生产故障时出现生产失控现象；
★ 强大的报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，可无XIAN次读取，保证生产报表的正确性和完整性；
★ 采用WIN 10系统平台，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能；
★ 各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性，提高配料精度，提升产量；
★ 降低工人劳动强度，提高工作效率；
★ 提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
①使用前应详细阅读说明书，查看资料是否，如发现问题应及时与我公司联系。
②系统应安放在符合环境条件要求的场合，具有独立供电设施的工作室内，并配有保险开关。
③微机电源在控制柜内，不受操作台上的钥匙开关控制。
④在开机之前应检查显示器等是否连接好，检查其它电缆和连线是否连接可靠。
⑤在执行自动配料之前应保证系统处于正常工作状态，气压必须达到规定要求，‘ 手动/自动’转换开关应在自动位置上。
摩擦材料全自动配料生产线工作原理
自动控制移动配料称量车在多个料仓下完成多种物料的计量配料，到每个排料口自动卸料，可以实现自动化称量和自动输送，控制室内采用工控计算机及DCS系统，移动配料称量车上安装称重控制仪表（简称下位机）和电子秤，上、下位机之间通过通讯线进行连接。上位机的操作采用汉字菜单和图形显示，屏幕上可动态显示移动配料称量车的位置、动态显示配料重量，自动监测系统是否正常，异常可自动报警，整个配料线状态在工控计算机屏幕上可一目了然，系统还可记录、打印各次配料结果，打印日报表、月报表,电脑可以存储1000个配方。
摩擦材料自动化生产线
一、应用范围及领域：摩擦材料自动配料生产线和老生产线改造及其它适用移动配料的工艺生产。适用于耐火材料，碳化硅，碳素，摩擦材料等行业对小颗粒及粉状多种物料按预定比例配方进行的计重配料。
二、功能：用于对粉状、散粒状物料进行连续输送、静态计量、自动配料，物料通过全封闭输送机或轨道小车以电机驱动进行物料的接收、计量和输送。
（作者： 来源：）
