PE管冬季焊接技术措施
提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
保证层间温度措施
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PE管冬季焊接技术措施
提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
保证层间温度措施
规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
PE管的吹扫方法
1.吹扫试验的介质应用压缩空气，其温度不宜超过40摄氏度。
2.在吹扫时，PE管应与无关系统和已运行系统隔离，并应设置明显标志，不得用阀门隔离。
3.调压器、凝水缸、阀门等设备不参与吹扫，待吹扫合格后再安装。
4.吹扫口应设在开阔地段，并采用加固措施；排气口应进行接地处理。吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。
5.吹扫气体压力不应大于0.3MPa。吹扫气体流速不宜小于20m/s，且不宜大于40m/s。
6.每次吃扫PE管的长度，应根据吹扫介质、压力、气量来确定，不宜超过500m。
7.当目测排气无时，应在排气口设置白布或涂白漆木靶板检验，5min内靶上无尘土、塑料碎屑等杂物为合格。
运输PE管时的规定要求
1.PE管在搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季搬运时应小心轻放。采用机械设备吊装搬运时，必须用非金属绳吊装；
2.管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放时不得有可能损伤的尖突物。并应采用非金属绳捆扎、固定，以及有防晒、防雨淋措施；
3.管材应存放在通风良好的库房或棚内，堆放时应远离热源，严禁与油类或化学品混合存放，场地应有防火措施；
4.PE管应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。
5.管材这堆放时应根据不同规格尺寸和不同类型分别存放；
6.在户外临时存放时，要有遮盖物。
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