橡胶粘合剂双锥螺旋混合机,橡胶硫化剂螺带混合机,白炭黑分散剂高速混合机
一、湿法混合制粒机设备改进
江苏博鸿提供一种新型湿法混合制粒机,不仅能够有效提高物料的混合效果和混合效率,而且能够有效提高制粒效率。湿法制粒机与湿法整粒机由连通管道相连通,沸腾干燥机与干法整粒机由连通管道相连通。湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构,料缸上设有缸盖,缸盖上设有进料斗和
玉米浆压力式喷雾干燥机
橡胶粘合剂双锥螺旋混合机,橡胶硫化剂螺带混合机,白炭黑分散剂高速混合机
一、湿法混合制粒机设备改进
江苏博鸿提供一种新型湿法混合制粒机,不仅能够有效提高物料的混合效果和混合效率,而且能够有效提高制粒效率。湿法制粒机与湿法整粒机由连通管道相连通,沸腾干燥机与干法整粒机由连通管道相连通。湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构,料缸上设有缸盖,缸盖上设有进料斗和进液装置搅拌机构包括设置在料缸底部的搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨转动的搅拌驱动机构,制粒机构包括设置在料缸一侧的制粒刀具和用于驱动制粒刀具转动的制粒电机,制粒电机的输出轴与制粒刀具的转轴传动连接;
搅拌桨包括桨,桨上环形均布设有桨叶,桨叶包括与缸盖底部贴合的桨叶底片和设置在所述桨叶底片上方的推料片,桨叶底片和推料片均呈弧形;
制粒刀具的转轴上间隔安装设有制粒刀片,制粒刀片包括刀片本体,刀片本体的中部设有安装部,安装部上环形均布设有刀片部,安装部上设有与制粒刀具的转轴配合的安装孔,刀片部包括与安装部一体成型的刀背和安装在所述刀背上的刀片,刀片的刃口呈朝向所述刀背内凹的圆弧形。推料片的高度与所述桨叶底片厚度之比为3-6。粉末被投入湿法制粒机容器中混合均匀,从顶部喷入液体粘合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎。料缸的底部设有冷却腔,冷却腔上设有冷却液入口和冷却液出。料缸与制粒机构相对的另一侧设有出料机构;出料机构包括设置在料缸上的出料口,出料口外设有出料罩,出料罩内安装设有出料气缸,湿法混合制粒机出料气缸的活塞杆上设有与所述出料口配合的出料片。出料片的弧度与所述料缸的弧度相等。制粒刀具的转轴的径向视图上,刀片部相对于所述安装部朝向料缸的中心所在侧折弯、并在刀片部与所述安装部之间形成夹角。制粒刀片的所述夹角均大于90°并小于180°。湿法混合制粒机刀背的宽度小于所述安装部宽度的一半。
胶粘剂高速混合机,改性尖晶石锰酸锂正极材料高速混合机,石墨粉高速混合机,铁合金高速混合机
一、全密封湿法制粒沸腾干燥固体制剂连动生产线设备组成
新型全密封固体制剂连动生产线,包括加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机、真空卸料机、提升整粒机和翻转整粒机,加料机包括真空泵和料斗,真空泵的输出端与料斗的底部相通,真空卸料机包括真空泵和收料箱,物料加入料斗后通过管道输送至湿法造粒机完成造粒,湿法造粒机将造粒后的物料通过管道输送至湿法整粒机完成湿法整粒,湿法整粒机将湿法整粒后的物料通过管道输送至沸腾干燥制粒机完成干燥,干燥后的物料在真空泵的负压作用下被输送至收料箱,收料箱通过传送装置将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒;加料机、湿法造粒机、湿法整粒机、沸腾干燥制粒机和真空卸料机之间的管道连接处,均设置有卡箍;这样,可以有效避免粉尘,减少工人劳动强度,并且符合传统制粒工艺,湿法制粒机的出口设置有湿法整粒机,可以根据工艺要求更换不同孔径的筛网满足不同压片与剂型对颗粒的要求,使中西药生产速度快、颗粒均匀、色泽好、崩解好;各个管道的连接部位采用卡箍式连接,拆卸与清洁较为方便,物料干燥后,无粉尘出料到下一到工序,无污染颗粒收率高,结合沸腾制粒与湿法制粒于一体,适合各类中西制粒需求,同时各部份单机功能也被有效保留,拆卸后可单独使用。江苏博鸿湿法制粒机优点和积极效果是:结构设计简单合理的高效湿法混合制粒机,与现有的湿法混合制粒机设备相比,通过在箱体侧壁的底部设置卸料绞龙,实现了便捷自动且的卸料。
为了方便使用,收料箱的底部设置有传送带,收料箱通过传送带将物料依次输送通过提升整粒机和翻转整粒机,并完成整粒。以上所述是新型全密封固体制剂连动生产线优选实施方式。

高速湿法混合制粒机,湿法混合制粒机,湿法制粒机
一、湿法混合制粒机结构
目前市场上常见的湿法混合制粒机。物料通过加料机或真空上料系统加到料缸内,经过搅拌作用呈现多维切变状态流动,并由喷枪机构加入粘合剂,使物料在空中凝结成索带状空心颗粒,制粒完毕后颗粒通过出料口转到下一工序。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。主要用途及原理 动力采用防爆电机转动,指令信号以气来传递至非防爆区电器箱内由PLC程序执行控制,从而达到完全防爆的目的。
二、湿法混合制粒机工作原理
湿法混合制粒机的整个工作过程是由混合、制粒两个工序组成。
(1)中药药材细粉或提取物干浸膏细粉等粉状物料从锥形料斗上方进入物料锅,待料斗关闭后在混合桨的搅拌下,粉料在容器内作上下翻滚的旋转运动,同时物料又被搅拌桨的离心力作用沿锥形壁方向作运动变化,形成半流动的混和状态,物料被碰撞分散达到充分的混和。在箱体的外壁上还安装固定有竖直的中心杆,在中心杆的顶部设有套筒,在套筒上设有横梁,在横梁的底部安装固定有箱盖,在箱盖的中心设有清洗管路,在清洗管路的下端安装有旋转喷头,在箱盖的边缘位置设有粘结剂管路,在粘结剂管路的下端安装有喷嘴。制粒时由于粘合剂(糖浆、流浸膏等