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混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能，设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，不仅搅拌机能强，对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀，。还拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在全系统内进行，粉罐采用收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对
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应经常检查红外线测温器是否清洁，抹去灰尘，保持良好的感应能力。当冷料的含水率较高时会发生自动控制系统失控，温度上下振荡，此时应改用手动控制，并检查热料的残余含水率，如残余含水率过高应降低生产量。
应定时检查热集料的残余含水量大，特别是雨天，残余含水量应控制在0.1%以下。废气温度不宜过高或过低，一般控制在135～180℃左右，如废气温度居高不下，而集料温度又随之升高，多半是由于冷料含水率太大造成的，应及时降低生产量。布袋除尘器内外压力差应保持在一定范围内，压差过大表示布袋已严重堵塞，需及时处理和更换布袋。
搅拌系统不应在搅拌过程中停车，当搅拌设备应等待卡车而停止工作时搅拌缸内混合料应放空。每天拌缸工作结束后应用热矿料进行擦洗，以除去搅拌缸内的残留沥青，通常用粗骨料、细骨料各洗1～2次。
1、当采用提升料斗将混合料卸入成品料仓时，料斗必须定位于料仓的卸料，否则将在筒体内出现纵向离析，即粗料将滚向料仓的一边。
2、当采用刮板输送机将混合料卸入配料斗后再卸入成品料仓时，以免材料全部放空后刮板输送的混合料直接落入料仓内而引起离析
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