液压系统的控制压力过低。控制管路的节流阻力过大，流量阀调节不当，控制压力不当，可能会干扰压力源。此时，请检查压力源，将压力调节为系统的规定值。
液压系统中有空气进入。主要是因为系统发生了泄漏。此时，检查液压油箱的液面水平、液压泵吸入侧的密封和接头、吸入过滤器是否脏污。在这种情况下，请补充液压油，处理密封和管接头，清洗或更换粗滤芯。
密封件的质量与打滑或蠕变有直接关系。在
注塑产品模内切加工厂
液压系统的控制压力过低。控制管路的节流阻力过大，流量阀调节不当，控制压力不当，可能会干扰压力源。此时，请检查压力源，将压力调节为系统的规定值。
液压系统中有空气进入。主要是因为系统发生了泄漏。此时，检查液压油箱的液面水平、液压泵吸入侧的密封和接头、吸入过滤器是否脏污。在这种情况下，请补充液压油，处理密封和管接头，清洗或更换粗滤芯。
密封件的质量与打滑或蠕变有直接关系。在低压下使用o形环时，与u形环相比，表面压力高，动摩擦阻力差大，因此容易发生滑移和蠕变; u形圈的表面压力随着压力的升高，密封效果也变高，但动摩擦阻力的差也变大，内压变高，影响橡胶的弹性。唇部的接触阻力变大时，密封圈会倒下或唇部伸长，容易引起打滑或蠕变。为了防止其倒下，可以用支撑环使其稳定。
中间添加尼龙开关，防止打开模具时前后分离模具插入。为了防止铸模错误，前后铸模插入制作了防简单装置。
模内切结构运动原理分析：打开模具时，背面模具镶件底部有弹簧，因此打开模具时，释放弹簧的力向上移动正面和背面模具切割口镶件。因为它们之间有尼龙开关，所以一起运动的目的是先使闸门脱离产品。AB之间有尼龙开关障碍，插入物和不能一起移动。前后模具插入切断喷嘴后，AB板打开，顶针顶出产品。
柱塞大多重量较大，水平放置时容易因自重而下垂，密封和导向片会磨损，因此垂直使用更为有利。
摆动气缸：摆动气缸是将输入的压力能量转换为输出轴的力矩并往复摆动的执行机构。摆动气缸的摆动角度小于360，摆动气缸有单叶片式和双叶片式的结构。工作介质从a端口进入气缸内后，叶片被推压，使轴逆时针旋转，叶片相反侧的工作介质从b端口排出。相反，且动作介质从b端口进入，a端口排出，叶片和轴顺时针旋转。
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