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采用以卡带连接的单泵壳结构，过流通道宽敞，内衬为硬质合金具有良好的耐 磨、耐腐蚀性和高可靠性。脱硫泵机是高科技的产物，耗电少，，并且噪音也非常小，脱硫泵且响应了环保节能的号召。筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的运行。轴封采
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视频作者：河北汉江弘源泵业有限责任公司
采用以卡带连接的单泵壳结构，过流通道宽敞，内衬为硬质合金具有良好的耐 磨、耐腐蚀性和高可靠性。脱硫泵机是高科技的产物，耗电少，，并且噪音也非常小，脱硫泵且响应了环保节能的号召。筒式结构轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑、油润滑以适应不同的使用工况。可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的运行。轴封采用填料密封、付叶轮密封和集装式机械密封，适应不同的工况要求。泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动、液力偶合器传动、减速器传动。泵的出口方向可任意角度旋转安装，以适应不同的现场安装条件。
河北汉江弘源泵业有限公司致力于陶瓷泵技术发展，致力于陶瓷泵产品研发制造-超级碳化硅陶瓷渣浆泵-氮化硅结合碳化硅陶瓷渣浆泵、氮化硅陶瓷化工泵、离心泵配件陶瓷替代件研发制造。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的轴向及径向载荷，轴承采用锂基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高。泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结 构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。
脱硫浆液循环泵的结构特点如下
(1)脱硫浆液循环泵的轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。
(2)脱硫浆液循环泵的叶轮、板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体磨损，从而导致泵的效率下降。
(3)脱硫浆液循环泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
(4)脱硫浆液循环泵的布臵形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。
(5)脱硫浆液循环泵具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与板的间隙，从而保持泵的率。这是始终保持泵运行的简便和有效的办法。
(6)脱硫浆液循环泵的泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。
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