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水泥发泡机厂家常用解决方案 宏金镒机械设备

1、充分了解发泡机的发泡原理   这是你选择发泡机时首先要弄清的一个的一个问题。每一种发泡机的发泡原理都不尽完全相同,但大致地讲有我们在本章第二节的几种原理类型,其基本原理大都在这个范围之内,可以对照参考。   了解发泡机发泡原理对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助。不同发泡原理就有不同的设备结构、设备性能。了解了它的发泡原理,也就对这种发泡
水泥发泡机厂家







1、充分了解发泡机的发泡原理

  这是你选择发泡机时首先要弄清的一个的一个问题。每一种发泡机的发泡原理都不尽完全相同,但大致地讲有我们在本章第二节的几种原理类型,其基本原理大都在这个范围之内,可以对照参考。

  了解发泡机发泡原理对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助。不同发泡原理就有不同的设备结构、设备性能。了解了它的发泡原理,也就对这种发泡机有了总体的把握,弄清了选择的大方向。成型机保养须知:1)电控部份:◎传统射出机使用接点式继电器来切换各种动作,常因接点螺丝松动及接点老化而故障,通常在使用一百万次后即应更换新品,以确保电控稳定性。这一点可决定你在选择时不会出大错。例如,你知道了某一种机型是高速叶轮引气,对照我们前边介绍的原理,就可以初步知道这种发泡机所发泡沫是不可能大小均匀的。

  不少发泡机厂家都将发泡原理当作技术,不让考察者知道,习惯让他们雾里看花。其实是完全没有必要保密的,发泡原理不等于是发泡机的结构秘密,许多人考察时了解到发泡原理,也不可能了解了它的全部结构。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系,不能单独发挥作用,谁也离不开谁。因此,在不影响核心技术的情况,让购机者在考察时了解发泡机的发泡原理,是完全可以的,也是十分必要的。这既是为购机者负责,也是为自己的声誉负责。

  2、弄清发泡机的类型

  发泡机不论有多少和名称,归根结蒂,只有前边介绍的低速搅拌型、高速叶轮型、高压与中低型等三类3种。掌握以上4点引起水泥发泡机料液反常的根本原因,才能有效避免这种想象的发生,保证发泡机正常有序的工作,提高发泡效率。不同类型的发泡机其性能差别是相当大的。了解其机型类别对深入了解它的性能至关重要。知道了发泡机的类型,即使厂家不介绍它的技术特点(优缺点和适应范围),你也能心中有数,明白个六七成。它对于准确选择机型是非常重要的。











1、泡沫的细密性,就是说所制出的泡沫要细小绵密。

的水泥发泡机能够制出细密如棉的泡沫。水泥发泡机要制大泡很容易办到,而要制细泡,则需要一定技术。因此,泡沫细小也是水泥发泡机良好性能的体现。

2、泡沫的均匀性,产泡务必均匀、泡径分布窄。

水泥发泡机达到泡沫均匀的技术要求,越均匀越好。虽然我们不能要求所有泡沫的泡径完全相等,但也要绝大多数泡径是相近或相同的,其分布范围越窄越好。如果水泥发泡机做不到这一点,就表明它的发泡性能不理想。

3、泡沫泌水性,泡沫泌水率低,不出乳状泡沫。

泡沫的泌水率高,就是泡沫完全消失后泌出的水量大。泌水率越高,泡沫的质量就越差。若水泥发泡机制出的总是水多泡少的乳状泡沫,泌水高,这种水泥发泡机就是不合乎技术要求的,不能选择。








水泥发泡机在建筑行业中得到了广泛的应用,但不可避免的是各种问题,下面水泥发泡机厂家将具体介绍水泥发泡机常见的故障及正确的处理方法。

一、水泥发泡机运行过程中,电气箱中的空气开关或热继电器跳闸。

1、电机或电气箱内的接头松动:检查并拧紧电线接头。

2、料浆太厚。混合器负载:稀释浆液并复位热继电器上的“红色”按钮。

3、电压过低:检查原因,将电压提高到规定值。

二、当水泥发泡机正常工作时,气囊上方的减压阀突然放出大量空气。

1、减压阀损坏:检查并更换减压阀。

2、搅拌筒内的料浆过厚,导致压力高于减压阀的承载能力:停机稀释料浆。

三、当水泥发泡机正常工作时,从出料口排出的液体突然变厚或变薄,并含有空气。

1、搅拌筒浆液位过低,泵吸入空气:停机后,倒排空气,向搅拌筒内添加物料。

2、供液罐泡沫液吸空:检查并调整泡沫液。

3、空气压力过低:检查管路有无泄漏,减压阀是否损坏及修理。

4、衬套磨损过多:更换新的衬套。

四、水泥发泡机正常工作,螺杆泵噪音突然增大。

1、将固化的水泥块或其他固体进入衬套:停机检查排除。

2、轴螺栓可能断裂:检查并更换螺栓。
















所谓水泥发泡机的试车磨合,就是机械尤其是新购进机械需要在新的周期内保持良好运转、得到良好维护,也就是使机械运作部件(例如缸套活塞、气门摇臂、正时齿轮……)达到很好的啮合状态。在很多用户的看来,只要能发泡就行,就能称之为发泡机,其实有很多能发泡的设备不能称之为发泡机。以便于在以后发挥更好的性能。磨合期是一个重要的时期,如果没有充分的准备工作直接投入使用对于设备的使用寿命与加工生产效率来说都存在很大的影响,也是导致机械故障的一大隐患。

  由于新购进水泥发泡机零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。水泥发泡机运用后重要的作业即是清洁,两天内不适用就要将各种管道拆下,并用清水冲刷洁净,将拆下来的一切管件从洗洁净后要全部查看是不是无缺,假如有破损要及时的整修,并妥善保管好。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的加速破坏,频繁的发生早期故障。

  水泥发泡机新配件之间的间隙小,并且由于安装的问题,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)在摩擦表面难以形成均匀的膜,以降低磨损。从而降低了润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。

  此外,设备试车磨合也是人与设备的磨合,由于工作人员(特别是新的操作者)对机器的构造、性能的了解的不够,容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。













(作者: 来


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