机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处
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机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理
机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布。密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。
离心机的分离流有哪些流程
离心机的分离流有哪些流程？一、准备工作，在开机前需检查所有管道是否畅通，保证所有阀门均打开，畅通无阻。随后，需确保冷却油箱内油的液位始终维持在在规定范围内，离心分离机周围及顶部无任何闲杂物件。二、生产过程，保证固相端、液相端温度及震动始终正常，机器两端无渗油、滴油现象，冷却水管无漏水，水压正常，时刻保证冷却水的供应。在此阶段需对出水水质和分离质量进行检查，确定各潜水搅拌机、清水泵保持正常。脱泥机出水浓缩池始终维持正常状态。
电机带动转鼓,打到进料转速时物料由进料管引入转鼓
工作原理：电机带动转鼓，打到进料转速时物料由进料管引入转鼓，进料达到预定体积后停止加料并升至高速分离，此时可进行洗涤。在进料和高速分离过程中，由于高速离心力的作用，液相物经过过滤介质和转鼓壁上的孔被甩到机壳内壁上，汇集后有出液口排出，而固相则留在转鼓内，由而完成离心分离的过程。广泛适用于化工、制药、食品、轻工等行业。特别适合环境洁净度要求高，有GMP要求的制药、食品行业。
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