锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动，。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。
汽车配件锻造件
锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动，。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。
大型锻件在重型机械设备，冶金业中的轧钢设备，电力工业中的发电设备，航空航天工业，石油、化工、舰船制造、机车车辆等装备中广泛使用。大型锻件是重大装备典型的关键零部件，既可独立作为各行业大型设备的备品备件，又可以作为各行各业重大装备的重要受力部件。自由锻造的加工条件---------加工条件主要是变形温度的影响。青岛富坤锻造有限公司具有实力的一家的锻造企业，以良好的信誉，的产品欢迎您的合作
锻件几何形体结构复杂程度差异，决定其模锻工艺和模具设计有明显区别，明确锻件结构类型是进行工艺设计的必要前提。第Ⅰ类——主体轴线立置于模膛成形，水平方向二维尺寸相近（圆形/回转体居多、方形或近似形状）的锻件。该类锻件模锻时通常会用到镦粗工步。根据成形难度差异细分为3组。Ⅰ-1组：以镦粗并略带压入方式成形的锻件，如轮毂和轮缘之间高度变化不大的齿轮。Ⅰ-2组：以挤压并略带镦粗方式及兼有挤压、压入和镦粗方式成形的锻件，如万向节叉、十字轴等。是金属坯料(不含板材)施加外力，通过塑性变形塑造的要求变成合适的压缩力的环形物件。Ⅰ-3组：以复合挤压方式成形的锻件，如轮毂轴等。
自由锻锻件结构工艺性
设计选用自由锻加工零件时，应在保证使用要求的性能、结构的条件
下，应充分考虑自由锻设备和工艺特点。只有这样，才能使所设计的零
件
具有较好的自由锻工艺性。因此合理的结构设计，可达到锻造方便、节约
金属、保证质量及提高生产率的效果。
变形特点：铸件表面是由一系列平面包络形成的。这些特点，决定了
自由锻件形状简单的特点。所以要注意：
1.
尽量避免锻件上的斜面、锥体等复杂形面。
2 .
锻件体应由简单几何体构成且其交线为简单曲线、避免复杂曲
线，如相贯线等。
3 .
锻件上不应设计筋条（板）
、凸台、工字形等。
4.
锻件的截面有急剧变化或形状复杂时，应设计成由几个简单体
构成的组合体
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