电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻
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电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。
电阻炉以电为热源，通过电热元件将电能转化为热能，在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比，热工制度容易控制，劳动条件好，炉体寿命长，适用于要求较严的工件的加热，但耗电费用高。
按传热方式，电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主，对流传热作用较小；对流式电阻炉以对流传热为主，通常称为空气循环电阻炉，靠热空气进行加热，炉温多650℃。
工件加热需要热量、工件保温需要的热量由炉子的产量、工件的性质和规格尺寸、工作温度、时间决定。
炉子的产量越大，功率越大，反之亦然。气氛裂解所需的热量，由气氛的性质决定。
热损失的热量，包括进料口部位、落料口部位的散热和其它部位的辐射损失等。炉子功率计算有利用热平衡原则确下的理论计算法、经验计算法。
理论计算法，主要参数是产量、温度、升温时间。
管式电炉需要放置在湿度低、没有尘埃杂质的环境里工作，因为太干燥的环境中空气中的尘埃容易产生静电，对本身通电工作的电炉会造成一定的影响。严重者会造成电炉的线路发生短路现象。所以，工作环境是保养管式电炉的一大因素。下面详细说一下管式电炉的维护保养方式：
1.每三个月一次检查各部分线路有否松动，交流接触器的触头是否良好。
2.检查水位表旋塞；消除漏水和漏气现象；修复更换损坏部件。
3.在通气体时，一定要做好安全保护，两端采用水冷法兰，否则密封圈在高温下融化。
4.炉管要保持干净，不能残留与SiO2反应的物质
5.检查安全阀有无泄漏；检查铅封有无损坏，排气管是否畅通。
6.如果是开启式管式炉，要经常对炉门机构添加润滑剂；如果是旋转管式炉，要经常对旋转传动部分添加润滑剂。
7.要经常检查管路和阀件的漏水及漏气现象。如有，要立即修复。
8.因为管式电炉一般都是长时间工作，炉膛内难免会产生一些杂质、熔渣，对这些东西要及时进行清除，如果其在电炉膛内残留的时间较久，在电炉通电工作的时候容易发生导电现象。尤其是膛内带有导电性质的金属氧化物，在严重的时候会发生。
9.炉体外壳如出现掉漆或磕碰凹陷，也要及时补漆和修复。
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