PP塑料瓶塑件成型的工艺分析
PP的性能分析
1） 使用性能 综合性能好，冲击强度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电气性能良好，易于成型和机械加工，其表面可镀铬，适合制作一般的机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。
2） 成型性能 1、 无定型塑料。其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种来确定成型方法及成型条件。
2、 吸
塑料瓶吹塑工艺
PP塑料瓶塑件成型的工艺分析
PP的性能分析
1） 使用性能 综合性能好，冲击强度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性，电气性能良好，易于成型和机械加工，其表面可镀铬，适合制作一般的机械零件、减摩零件、传动零件和结构零件。
2） 成型性能 1、 无定型塑料。其品种很多，各品种的机电性能及成型特性也各有差异，应按品种来确定成型方法及成型条件。
2、 吸湿性极弱。含水量小于0.3%(质量)，所以无需进行干燥。
3、 流动性中等。溢边料0.03mm左右。
4、 模具设计时要注意浇注系统，选择好进料口位置、形式。推出力过大或机械加工时塑件表面呈现白色痕迹。
饮料包装塑料瓶中含锑元素引起关注锑是一种银白色有光泽硬而脆的金属元素（常制成棒、块、粉等多种形状）。这种元素有毒，致死量100mg/kg,有刺激性。用于饮料包装的塑料瓶中含有金属锑元素”。这条新闻曝出后又让消费者对于塑料瓶开始担心起来了。据调查发现，9大产品塑料瓶含有致癌物质锑，引起了市民的极大关注。
塑料瓶接二连三出现这种难免会让消费者毛骨悚然。产品的明显下降了很多。塑料瓶含有这种致癌物质也是检测部门不严肃。
饮料工业协会的声明称， 塑料瓶锑的含量以及锑在产品中的迁移量是受相关标准严格限制的。 塑料食品包装容器生产中使用锑催化剂的生产工艺得到包括在内的的广泛使用和认可。对于PET树脂中锑的、PET成型品中锑的、PET瓶三氧化二锑的使用量及特定迁移量或残留量（以锑计）、锑的检测方法，我国均有相关的和规定。
塑料瓶吹塑工艺(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附改善制品壁厚的均匀性要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段从型坯下方往型坯 内喷气以护持型坯减小其垂伸。在这一阶段影响壁厚分布的主要工艺参数有预吹压力、预吹时间。
(4) 型坯高压吹阶段高压吹胀型坯使之贴紧模具型腔实现产品塑性成型阶段。该阶段影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯 与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有材料的收缩率吹气压力、时间模具材料、结构、模具排气系统以及模具冷却系 统如冷却水道分布、冷却水进水温度等。尽管影响吹塑制量的因素较多但当生产条件、制品要求确定后调整吹塑工艺参数能有 效改善制量。优化的工艺参数可以提高生产效率降低原材料消耗优化产品的综合性能。
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