SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因，要求膨胀管不能设置阀门，也不能保温；为便于系统脱水排气，弯曲角不能小于 120°。SBS改性沥青防水卷材设备产品可形成高强
SBS防水卷材设备厂家
SBS改性沥青防水卷材设备导热油循环系统中，油气分离器通向膨胀罐底部的膨胀管，是系统缺油和油受热膨胀的通道，正常无油流动，只有高温循环油与这部分静态油的自然热对流、热传导，膨胀罐中的导热油长期通过膨胀罐呼吸管与大气接触，使油液容易氧化，降低它的温度可减轻氧化。基于上述原因，要求膨胀管不能设置阀门，也不能保温；为便于系统脱水排气，弯曲角不能小于 120°。SBS改性沥青防水卷材设备产品可形成高强度的防水水层，抵抗压力水能力强。
平原地区很难做到将低位槽设置在导热油循环系统低点，所以，为排空导热油循环管路中的油液，便于系统维修和更换导热油，循环管路要做到：
a. 管路系统的位要设置排油阀门。阀门可装在管路的底部，也可装在管路的上部，但管道内的吸油口尽量放低，以减少管中的留存油量。
b. 膨胀罐底部应设置装有阀门的管路，正常时阀关闭，换油时打开，油流入低位储存罐。虽然从系统低点排油，也能将膨胀罐的油排出，但需要另备盛油容器，太麻烦。
改性沥青防水卷材生产线配料系统中的这些罐体般都是平面布置，这些罐之问物料的输送腾倒，都是靠机械泵的输送来完成。由于国内沥青改性采用大量的废橡胶粉，且由于市场竞争原因，大多数企业在生产配料过程中，添加了大量的填料，这样配制的改性物料的黏度相对增大，流动性相对差，不利于泵的运送，机械泵体很容易损坏。对一些生产任务饱和的厂家来说，稠油泵的泵头经常不到一个月时间就磨损，必须更换。年产1000万㎡SBS防水卷材生产线是能生产2-5mm厚及各种规格和型号的产品的设备。而泵头作为稠油泵的关键部件，在单独购买时，价格一般都比较高，所以对于防水卷材生产厂家来说，每年在此上面的维护费用也比较高，更不用说修泵给生产带来的其他麻烦。
SBS改性沥青防水设备的成品发育罐：罐壁下部装有连续式液位传感器和温度传感器，其顶部安装1 台推式搅拌器，内部布置有加热盘管，容量应不小于 1 ～ 2h 的发育时间内产量，并考虑必要的储备量，保证施工的需要。细度达到要求后，改性沥青就用输送泵打入此罐中, 进行发育。这是因为，虽然改性剂的细度达到要求，但由于轻质油分还没有充分渗透到改性剂内部，未完全溶胀的改性剂密度与沥青的密度间，仍有差别，从而使改性剂容易上浮絮凝，导致离析，影响改性沥青的改性效果；稳定剂、改性剂和沥青硬组分也需要一定的时间和温度，才能充分反应，形成化学键合，在沥青混合料中形成网状体系，发挥改性沥青的优良路用性能。---大型沥青防水卷材生产线SBS/APP改性沥青防水卷材生产线具有自动化程度高，操作简单，环保节能，的特点，年生产能力达到1500万平方米，得到广大用户的认可。
SBS改性沥青防水卷材设备配制改性沥青过程中，不加料时搅拌罐应是全密
封形式，加料时搅拌罐内的油烟可通过排烟管道将沥青废气抽调，以利环保。SBS
改性沥青防水卷材设备在抽风管道上加电动抽风挡板，控制端可设定在加料口上
的感应式行程开关，控制抽风档板做900开关闭合，也可通过操纵工，人为的
手动控制档板。这样的形式是有必要的，因为抽风机长时间抽取会将改性沥青中
的油分（各种芳烃物质）抽走，使改性沥青中的高分子材料溶融教困难，形成不
了规则的网状结构。
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