振动筛是一种、节能的分级、脱水设备，通常由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支撑底架组成，是破磨、制砂、选矿流程中必不可少的设备。众所周知，合理的使用和维护往往能减少故障率，提率，延长设备使用寿命，今天砂石菌就来说说振动筛的使用和维护的那些事！
合理选用振动轴承
振动轴承直接参加振动，承受并传送较大的载荷，且转速较高，承受的加速度大，环境温度较高，易发
转轮式组装机调试
振动筛是一种、节能的分级、脱水设备，通常由筛箱、振动器、弹簧减振装置和支撑底架组成，是破磨、制砂、选矿流程中必不可少的设备。众所周知，合理的使用和维护往往能减少故障率，提率，延长设备使用寿命，今天砂石菌就来说说振动筛的使用和维护的那些事！
合理选用振动轴承
振动轴承直接参加振动，承受并传送较大的载荷，且转速较高，承受的加速度大，环境温度较高，易发热，轴承外圈承受循环负荷，轴承内圈承受固定负荷。
振动轴承一般采用圆柱孔，圆柱滚子轴承或圆柱孔调心滚子轴承。
正确安装振动筛
振动筛在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否和损坏，其中振动器自出厂之日起若超过六个月时，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑脂，参照安装图进行安装。
基础要支撑振动筛的全部动负荷和静负荷，故必须有足够的刚度和强度。
激振器与筛体应采用高强度连接螺栓连接，由于振动筛体受交变负荷作用并处于振动状态，高强度螺栓的螺母易出现退扣，使预紧力不足，降低传递的摩擦力，易导致螺栓剪断，出现不可预见的后果。故要求每日停机后都应认真逐个检查高强度螺栓及筛体等状况，如发生螺母退扣现象，应立即拧紧扭矩紧固，如筛体横梁出现裂纹应及时处理。螺栓应按规定的扭矩拧紧。
常见故障的解决办法：
1、接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定
给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。
2，工作时产生噪音和撞击声
当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。
振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则，要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
振动盘使用说明（了解振动盘结构原理从这里开始）
一、工作原理及结构
该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构， 形成定向振动， 从而实现工作的自动排列与定向供给。 在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压， 以实现振动
盘的无级调速。
二、主要技术参数
1.额定电压为交流 220V，频率为 100HZ，振动盘根据需要采用半波激磁或全波激磁。
2.振动规格：顶盘直径 80mm 至 1000mm。
3.振动盘按物料的走向分为顺时针与逆时针两种
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