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Q355GNH耐候板生产工艺
Q355GNH耐候板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。
在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹处理后，随即进行浇铸，吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加
Q355GNH耐候板
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Q355GNH耐候板生产工艺
Q355GNH耐候板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。
在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹处理后，随即进行浇铸，吹调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，Q355GNH耐候板得到净化，夹杂物含量大为减少。
Q355GNH耐候板在加热时的注意事项
Q355GNH耐候板在生产过程中具有相对重要的市场，也是一个相对重要的生产工艺。由于Q355GNH耐候板在生产中一直发挥着重要作用，因此生产工艺相对较好。在生产中，开始就是加热。加热时，应分段加热。每个部分的加热固定在一个温度以上，不能超过或每个温度条件。火不能太大或太小。它应该合理地完成。
加热段分为四段，每段30个喷嘴，共120个喷嘴，退火温度1100℃，炉内再生器温度可达1250℃，预热段设有氧含量测量仪和热电偶。以及每个加热段。在不同的炉段安装有五个圆盘辊支撑组件。他们愿意在网上更换滚筒。每个圆盘辊总成配备两个陶瓷纤维支撑辊。
Q355GNH耐候板的外表硬化加工
Q355GNH耐候板淬火是为了进步整体硬度而停止的热处置。但有很多Q355GNH耐候板用于制造只请求外表硬而内部软的机械零件。Q355GNH耐候板就有以此效果为目的的操作办法，叫做外表硬化。
Q355GNH耐候板的外表硬化有以下几种：
（1）高频淬火：把Q355GNH耐候板放进高频线圈内并接通高频电流，此时工件内就产生诱导电流。而高频电流只集中在Q355GNH耐候板的外表，所以只要Q355GNH耐候板的外表被加热。这种方式加热并淬火的办法叫做高频感应加热淬火。
（2）火焰淬火：这是采用氧气等气体的火焰停止加热的淬火办法
（3）渗碳淬火：为到达只增加Q355GNH耐候板外表含碳量的目的，把Q355GNH耐候板放进渗碳剂内停止加热渗碳和淬火的办法。用作渗碳剂的有木炭、焦炭等固体渗碳剂等液体渗碳剂和CO等气体渗碳剂。在这种渗碳剂里停止加热，碳元素就渗入到Q355GNH耐候板的外表内，只使Q355GNH耐候板外表变成高碳Q355GNH耐候板。渗碳淬火层可到达以毫米为单位的深度。
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