精密五金注塑加工塑料件加工，现在，通常下列三种标准作为冷却时间参考：
①塑料注塑加工件壁为薄部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度下列所需的时间；
②塑料注塑加工件断面之内的平均温度，冷却到制定制品的出模温度所需的时间；
③结晶性塑料成型件壁的为薄部分中心层温度，冷却到其熔点所要的时间，或者达到规定的结晶化百分比所要的时间。
注塑加工中冷却需
精密五金注塑加工
精密五金注塑加工塑料件加工，现在，通常下列三种标准作为冷却时间参考：
①塑料注塑加工件壁为薄部位中心层的温度，冷却到该塑料的热变形温度下列所需的时间；
②塑料注塑加工件断面之内的平均温度，冷却到制定制品的出模温度所需的时间；
③结晶性塑料成型件壁的为薄部分中心层温度，冷却到其熔点所要的时间，或者达到规定的结晶化百分比所要的时间。
注塑加工中冷却需要注意什么
1、注塑塑料什么时候开始冷却
塑料颗粒，经过注塑模具内部的熔融塑料一旦和注塑模具内部发生接触，便开始冷却、固化、成型。
2、冷却期间的收缩现象
注塑机持续的注塑，而随着塑料冷却，它将固化成所需注塑件的形状，但是，在冷却期间，零件可能会出现一些收缩
在注射阶段填充材料可以使其他材料流入注塑模具并减少可见的收缩量，在经过所需的冷却时间之前，无法打开注塑模具。
3、注塑冷却时间如果估算
注塑件加工的过程当中，冷却时间多久显得非常重要，可以根据塑料的几种热力学性质以及零件的z大壁厚来进行冷却时间的估算。
注塑制品翘曲变形的直接原因在于塑件的不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响，则制品的几何形状会与设计要求相差很大，严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起变形外，模具上下壁面的温度差也将引起塑件上下表面收缩的差异，从而产生翘曲变形。
对翘曲分析而言，收缩本身并不重要，重要的是收缩上的差异。在注塑成型过程中，熔融塑料在注射充模阶段由于聚合物分子沿流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向的收缩率大，而使注塑件产生翘曲变形。一般均匀收缩只引起塑料件体积上的变化，只有不均匀收缩才会引起翘曲变形。结晶型塑料在流动方向与垂直方向上的收缩率之差较非结晶型塑料大，而且其收缩率也较非结晶型塑料大，结晶型塑料大的收缩率与其收缩的异向性叠加后导致结晶型塑料件翘曲变形的倾向较非结晶型塑料大得多。
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