印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。油墨与印刷胶辊作为印刷主体原材料和载体，它的性质很大程度影响或决定了产品的印刷质量和生产效率。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生
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印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。油墨与印刷胶辊作为印刷主体原材料和载体，它的性质很大程度影响或决定了产品的印刷质量和生产效率。2．胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。3、可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求。当二者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。
因此，实际生产中，可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。
印刷行业的从业人员都十分清楚印刷胶辊对印刷量的重要性。不管是输纸、输墨、印刷、收纸等装置还是平版印刷机的输水装置都是通过各种胶辊来实现的。在这种情况下，有好多厂商与客户进行了有利的沟通，使得在市场中有较多厂商自问，这到底那类产品会好用呢。胶辊在印刷机上可用作输纸胶辊、供墨胶辊、传墨胶辊、匀墨胶辊和靠版胶辊,不同用途的胶辊要求具有不同的性能由各种印刷方法不同,印版的结构亦不同,对靠版胶辊的要求也不同。随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视，绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目，在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、性。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。对胶辊厂来说，绿色印刷是大势所趋，生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。
随着人们绿色、环保意识的增强和对健康的日益重视，绿色环保型油墨已经成为油墨企业重点发展的项目，在食品、药品包装上逐步由醇溶性油墨、水性油墨代替了含苯类的油墨。国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、性。但是由于胶辊硬度会随着温度上升而发生变化，因此在检测硬度时应在相同温度情况下进行比较。这场绿色印刷的变革也悄悄的改变着印刷胶辊的变革。对胶辊厂来说，绿色印刷是大势所趋，生产与之相适应的胶辊是摆在每一位企业家面前的无法回避的选择。
保养胶辊是为了保持其良好的机械性能、化学性能和印刷适用性，也是为了延长它的使用寿命。该如何保养呢？
新铸制的胶辊内部结构由于不稳定，因此它是不能立即投入使用的，否则会容易降低其使用寿命。通常新铸制的胶辊要先放置一段时间，让它接触外界环境温度、湿度后才能保持相对的稳定状态，也能增加胶体的坚韧性，提高性。
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