冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边，从而、地去除毛边。
冷冻修边技术早出现于20世纪50年代，此后大致经历了4个发展阶段，具有、低成本、、环保性的优势，适用各类橡胶（含硅胶）、注
橡胶冷冻修边机价格
冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边，从而、地去除毛边。
冷冻修边技术早出现于20世纪50年代，此后大致经历了4个发展阶段，具有、低成本、、环保性的优势，适用各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。
关于冷冻修边机加工时需要注意导轮位置
导轮位置不对，不可能加工出合格工件；导轮不转，表面磨损加剧，导轮表面很快就会被钼丝割成凹槽。若凹槽较浅，当钼丝有较大的抖动时，会使钼丝局部过分靠近工件，从而使放电电流过大或因拉弧而烧断钼丝，同时切割面表面质量变差；若凹槽较深，高速运动的钼丝在轻微的抖动下，就会被凹槽两壁夹断。
断丝保护挡丝体已被割成深凹槽，由于该断丝保护控制电路没有控制总电源的功能，只控制断高频电路。所以当线切割机床的挡丝体被割成深凹槽后，微动开关因铁块的下垂由常闭状态变成常开状态，从而不能关高频电路。更换该挡丝体，故障即消除。
冷冻修边机理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本改良该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从70年代末开始已经在发达被广泛使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑行业必备的后道工序设备之一。
下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于冷冻修边机的适用范围以及特点分析：
一、冷冻修边机适用制品材料：各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。 适用制品行业：汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业。
二、1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有的自动控制系统可防止工人误操作。2、生产：一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量 3、修边精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且修边质量稳定。4、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。5、占地少，一台冷冻修边机加上附属设备只需10平方米。6、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
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